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FCM混炼机的一些特点

FCM连续混炼机主要由转子和机筒等部分组成。机筒上的混炼腔为2个相互贯通、横截面为圆形的孔。转子的工作部分主要由加料段、混炼段和出料段组成。混炼段的表面上有2段螺纹，与加料段相接的螺纹和与排料段相接的螺纹方向相反。前者把物料推向排料段，而后者则迫使物料向回运动，二手混炼机，混合料在2段反向螺纹的作用下，在混炼室内堆积，并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合，从而达到所需的均匀程度。随着新物料的不断加入，二手混炼机厂家供应，已经混合好的物料终被移向出料段。其中物料在2根转子之间的横向流动起着非常重要的作用。

开炼机混炼的工艺方法

开炼机混炼有一段混炼和二段混炼两种工艺方法。对含胶率高或 天然胶与少量合成橡胶并用，且补强填充及用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用两段混炼方法，山东22寸二手混炼机，以便两种橡胶与配合剂混炼的更均匀。       

无论是一段混炼还是二段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并炼胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。

混炼机混炼过程遇到的问题

喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象，多数情况是喷硫，达刚二手混炼机专业，但也有是某些配合剂（如某些品种防老剂、促进剂TMTD或石蜡、硬脂酸等）的喷出，还有是白色填料超过其大填充量而喷出（喷粉）。       

引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分；混炼温度过高；混炼胶停放时间过长；硫磺粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂（硫磺、防老剂、促进剂、白色填料等）选用不当而导致喷霜。       

对因混炼不均、混炼温度过高以及硫磺粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题，可通过补充加工加以解决。