- 产品详情
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- 产品品牌:达刚机械厂
- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
- 包装说明:不限
- 物流说明:货运及物流
- 交货说明:按订单
- 有效期至:长期有效
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二手水中抽粒机-EVA二手水中抽粒机-达刚机械厂明码实价 :
二手橡胶设备,二手塑料设备,二手EVA设备【工厂搬迁急售】九成新水下切粒机现货直供价格直降40%!
因工厂生产线整体搬迁,现急售一台水下切粒机,设备为2021年出厂,实际使用时长不足2000小时,整体九成新,性能稳定,现货即发,价格仅为新机采购价的60%!适用于塑料造粒、高分子材料加工等领域,是中小型企业降本增效的理想选择。
优势
1.高:价格仅为新机采购价的60%!含基础配件及技术资料;
2.:采用伺服电机+西门子PLC控制系统,切粒精度±0.3mm,产能500-800kg/h;
3.维护便捷:配备自动润滑系统,关键部件(切刀、模板)采用进口合金钢材质,磨损率低;
4.快速交付:设备已拆解打包,支持物流配送,提供上门安装指导服务。






如何挑选高二手水下切粒机?避坑指南
1.核查设备来源与历史
优先选择正规渠道(如厂家置换设备、可靠代理商),要求提供出厂证明、维修记录和使用年限(建议选择5年以内机型)。警惕翻新机或拼装机,可通过机身编号向原厂核实设备信息,避免或报废机流入市场。
2.重点检查部件
-螺杆机筒:测量螺杆磨损量(正常<0.5mm),内壁划痕深度超过1mm需谨慎
-切刀系统:检查刀盘平整度与刀片更换频率,高速运转时观察是否抖动异响
-减速箱:开机空载运行2小时,油温应稳定在50℃以下,无漏油、杂音
3.验证生产数据与能耗
要求卖家提供近3个月生产记录,重点关注:
-产能稳定性(波动值≤5%)
-吨料电耗(常规机型≤180kW·h/吨)
-切粒合格率(>98%为佳)
现场试机时,用千分尺测量粒子尺寸误差(±0.1mm内合格)。
4.警惕隐性成本陷阱
-检查PLC控制系统版本,老式控制器升级费用可能超万元
-确认加热圈、热电偶等易损件剩余寿命,更换成本约占整机价5%-8%
-测算运输安装费用,10吨级设备异地搬迁成本可达设备价的15%
5.售后保障与市场比价
要求至少3个月保修期,优先选择同城可提供技术支持的卖家。横向对比时,2018年后国产二手机合理价格区间为新品价的40%-60%,进口机型需额外预留15%配件预算。
避坑要点:勿轻信"99新库存机"陷阱,要求拆解检查内部腐蚀情况。优先选择配套模头齐全的机型,单独定制模头可能耗时2个月且费用超5万元。

二手水下切粒机保养全攻略:延长使用寿命30%
二手水下切粒机作为塑料回收、造粒生产的关键设备,通过科学的保养可显著延长使用寿命并提升效率。以下是延长设备寿命30%的保养策略:
一、日常维护:基础保障
1.清洁与防锈
-每班生产后及时清理机腔、模板及滤网残留的塑料熔渣,避免高温碳化堵塞。
-停机超过24小时需排空水箱并擦干水分,关键部件(如螺杆、模板)涂抹防锈油。
2.润滑管理
-减速机、轴承等使用耐高温润滑脂(如锂基脂),每500小时补充,2000小时更换。
-定期检查油路是否通畅,避免因缺油导致部件异常磨损。
二、定期检修:预防故障
1.关键部件检查
-螺杆与机筒:每月检查磨损情况,若间隙超过原设计值10%需修复或更换,避免能耗增加。
-模板与切刀:每季度测量模板平整度,刀片锋利度不足时及时修磨,确保切粒均匀。
2.密封系统维护
-每周检查水下密封圈、O型环是否老化漏水,密封不良会导致轴承进水,加速腐蚀。
三、系统优化:提升效率
1.冷却水处理
-安装水质过滤器,定期清理水箱杂质,防止水垢堵塞喷淋孔,影响切粒冷却效果。
-控制水温在15-25℃,避免高温导致塑料粘连或低温引发冷凝水腐蚀。
2.电气与传动检查
-每月检测电机绝缘电阻,清理电控柜灰尘;皮带传动设备需调整张紧度,防止打滑丢转。
四、操作规范:减少人为损耗*
-启动前预热至工艺温度,避免冷机强行喂料造成螺杆变形。
-严禁混入金属杂质或超负荷运行,加装磁力架和过载保护装置。
-记录每日运行参数(温度、电流、振动值),发现异常立即停机排查。
五、配件储备与升级
-备齐易损件(滤网、密封件、轴承),选择原厂或高精度替代品。
-老旧控制系统可升级为PLC自动化模块,降低操作失误风险。
通过以上措施,结合每半年一次拆检,可显著降低故障率,延长二手设备寿命30%以上,实现低成本运行!







