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混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决

物理机械性能不合格或不一致 为确保成品质量，便宜处理二手混炼机，工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多，广州18寸二手混炼机处理，在正常生产中，同一胶料的性能也会有差别，物理机械性能降低太多就是严重的质量问题。      

造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有：配合剂称量不准确；错配或漏配；混炼不均或过炼；加料顺序不规范；混炼胶停放时间不足等。        

对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工，与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。

开炼机混炼的工艺条件 

开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同，工艺条件也各有差别。 

加料顺序 适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则是固体软化剂较难分散，所以先加；小料用量少、作用大，为提高分散效果，达刚批发12寸二手混炼机，较先加入，液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加，以免补强填充剂结团和胶料打滑，二手混炼机，若补强填充剂和液体软化剂用量较多时，可分批交替加入，以提高混炼速度；后加入硫化剂，超促进剂，以防焦烧。