二手混炼机、二手混炼机转让出售、达刚机械厂(多图) ：

丁基橡胶-的混炼工艺 

-丁基橡胶的内聚强度低，自粘性差，包辊性差，壁宏18寸二手混炼机，与其它橡胶相容性差，混炼丁基橡胶之前必须彻底清洗机台，以免混入其它生胶，影响胶料质量。丁基橡胶混炼时，配合剂分散困难。开炼机混炼时，二手混炼机转让出售，采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪，混炼温度在150°C为好，惠州18寸二手混炼机闲置，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。

混炼机混炼出现的问题以及解决方法

焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒（疙瘩），使设备负荷显著增大。      

 胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入硫化剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，二手混炼机，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；硫化体系配合用量过多而造成焦烧。       

 对出现焦烧的胶料，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，可通过低温（45℃以下）薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料，只能作废料处理。