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单螺杆挤出机      

这是塑料加工中常应用的机器，大家比较熟悉。但单螺杆挤出机又可分两类，一类是常规单螺杆挤出机，一类是装有混炼元件的单螺杆挤出机。

所谓常规单螺杆挤出机，是指其螺杆系由全螺纹组成的三段（加料段，压缩段，计量段）螺杆。常规单螺杆挤出机主要用于板、管、丝、膜等塑料制品的挤出。在这些制品的挤出过程中虽也有混合，但对混合不是主要要求。大量理论分析和实践证明，常规单螺杆挤出机中的物料的融熔机理是有熔移走下的传导熔融，在熔融区，固液两相界限分明，这是一种效率低的融熔机理。而在熔体输送区主要是简单剪切流，且没有窄间隙的高剪切区。这些种特点使得常规单螺杆挤出机的混合性能很差，即不能提供良好的分散混合和分布混合。若要通过提高螺杆转数来提高剪切速率，以增加混合能力，又会影响融熔塑化质量。总之，常规单螺杆挤出机不适合用于混合作业。 这也许就是选用常规单螺杆挤出机来进行混合作业时得不到预期结果的原因。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

顺丁橡胶的混炼方法

顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低，粘附性自粘性较弱，在混炼过程中，生胶呈破碎状，配合剂分散不良，易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊，故宜采用小辊矩、低辊温（40—50℃）混炼。为使配合剂均匀分散，需进行补充加工，用密炼机混炼时，容量可增加10%，混炼温度也可稍高，以利于配合剂分散，排胶温度一般在 130—140℃，采用两段混炼有利于分散均匀，也可采用逆混法混炼，这样能节省40%的炼胶时间。

聚烯酸脂橡胶混炼过程

聚烯酸脂橡胶--聚烯酸脂橡胶门尼粘度较低，可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊，同时包前后辊，造成操作困难。因此，辊温较低（30-50℃）有利防粘辊，也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊，故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右，薄通1-2次，加配合剂，混炼中配合剂分散良好。密炼机混炼时无粘辊之虞，且能缩短混炼周期，但宜采低速混炼。

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