开炼机,达刚机械厂(优质商家),开炼机品牌机 ：

精炼机橡胶加工过程入库标准      

在精炼机橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，在停工待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。硫黄分散不均，有麻点(凝集物)现象

将入库的硫黄放置在水泥板上，从防潮的角度看不是好办法，一定要将它放在席子或垫板上，在计量前将其过筛是预防产生结块的有效方法，这时不必用太细的筛子，用40目或20目的即可，只要能将粉末状硫黄中的结块打碎就可以了。另外，在一次硫黄添加量较少的情况下，在开炼机上面边过筛边添加为好，在这种场合，即使筛目粗一些也是可以的。

加压式开炼机炼机的转子端面密封

       加压式捏炼机以它体积小、总量轻、耗电量小、维护简单、价格低等优点，近年来成为国内小型橡胶制品、发泡塑料厂、EVA生产厂等工厂使用的主要的混炼设备。 加压式捏炼机工作过程中存在着很多不足之处，如转子端面密封不可靠、混炼效率低、不适于混炼硬度较高的胶等，特别是转子端面密封的问题，一直困扰着设备使用厂及制造厂。使用厂希望密封动、静圈经久耐用、更换方便、密封效果好，但制造厂却由于制造成本等原因，不能做大的改动。

       加压式开炼机的密封与密闭式炼胶机在密封结构上的 区别是：捏炼机的密封是“干式”摩擦，依靠密封静圈上镶嵌的自润性材料润滑；而密炼机的密封“湿式”摩擦，则是由专用的高压润滑油泵为密封面供油，进行强制润滑。

      目前生产此种设备的厂家很多，大多集中在北方，特别是大连地区，整体产量占全国60％～70％的市场份额。各个制造厂的技术大同小异，在转子密封结构上都是采用弹簧外压干式摩擦式密封结构。这种密封结构技术自从20世纪80年代由大连橡塑机械厂从日本引进，后被多家公司采用，并经过20几年的发展，已经衍生出多种样式结构，但基本原理还是一样的。