二手喂料机-中山二手喂料机-达刚机械厂操作简单(多图) ：

某化工企业通过采购二手水下切粒机实现50%成本优化
背景与挑战
某中型化工企业在扩产过程中，急需采购一台水下切粒机以满足生产线升级需求。然而，全新进口设备价格高达300万元，远超企业预算；国产设备虽价格较低，但稳定性和产能难以满足要求。如何在有限资金下保障设备性能与生产效率，成为企业亟需解决的难题。
解决方案：二手设备采购
企业通过市场调研发现，国际的水下切粒机二手市场流通量较大，且性能衰减可控。经综合评估后，企业选择从欧洲某破产化工厂拍卖中采购一台使用周期仅3年的德国产二手水下切粒机，采购价仅为150万元，较新机成本直降50%。为确保设备可靠性，企业委托第三方检测机构对设备部件（如切刀系统、温控模块、传动装置）进行全维度检测，确认其运行状态良好，剩余寿命可达8年以上。
实施与成效
设备到厂后，企业投入20万元进行清洁维护与局部升级，包括更换密封件、优化电气控制系统等，总成本控制在170万元，较采购新机节省130万元。调试后设备产能达到设计标准的92%，且产品质量与全新设备无异。此外，二手设备因无需定制生产周期，较新机提前4个月投产，助力企业快速抢占市场订单。
经验总结
1.评估二手设备价值：通过技术检测和历史数据追溯，确认设备剩余价值与适用性；
2.供应链资源整合：借助国际拍卖平台与二手设备代理商，拓展采购渠道；
3.全周期成本核算：将维保费用、调试周期等纳入成本模型，确保综合效益化。
该案例表明，在装备采购中，二手设备可作为企业降本增效的有效选项，尤其适用于资金有限但追求技术可靠性的制造企业。通过科学的评估体系与风险管理，企业能以较低成本实现产能升级，同时减少资源浪费，契合可持续发展理念。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

水下切粒机常见故障诊断与解决方案
一、异响问题
原因分析：
1.轴承磨损或润滑不足：高速旋转时轴承摩擦异响；
2.刀具松动或磨损：刀片与模板碰撞或刀片崩刃引发振动；
3.传动系统故障：皮带打滑、齿轮啮合不良或联轴器偏移；
4.**物料杂质*：硬物混入导致切割瞬间冲击异响。
解决措施：
1.停机检查轴承状态，补充润滑脂或更换损坏轴承；
2.紧固刀具螺栓，更换磨损刀片并调整刀模间隙至0.05-0.15mm；
3.检查传动部件，更换老化皮带，校准齿轮及联轴器同心度；
4.清理原料杂质，增加过滤装置确保物料纯净。
预防建议：定期润滑轴承、每日开机前检查刀具紧固状态，规范原料预处理流程。
二、切粒不均问题
原因分析：
1.刀片钝化或角度偏差：切口毛糙或颗粒大小不一；
2.熔体温度波动：温度过高导致粘连，过低导致脆断；
3.水流冷却不均：水压不足或喷嘴堵塞影响颗粒成型；
4.进料速度异常：喂料过快或过慢导致切粒长度波动。
解决措施：
1.更换锋利刀片，调整刀具与模板平行度；
2.校准温控系统，确保熔体温度稳定（通常PP/PE材料控制在180-220℃）；
3.清理水路滤网，调节水压至0.2-0.4MPa并优化喷嘴分布；
4.校准喂料电机频率，保持进料速度与切刀转速匹配。
预防建议：每周检测刀片锋利度，实时监控工艺参数，每班清理模板孔及冷却水箱。
总结：异响与切粒不均多因机械磨损或工艺失调导致，需结合设备点检与工艺优化双维度处理，可提升设备稳定性及颗粒合格率至98%以上。

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优势
1.现货即发，无需等待
-库存设备均已完成深度检测、清洁翻新与性能调试，涵盖国产及进口品牌，适配PP、PE、PET等多种塑料粒子加工需求，即购即发，缩短30%以上交货周期。
2.高，品质保障
-二手设备价格仅为新机30%-50%，整机部件（如切刀系统、温控模块、水下成型箱）经严格测试，提供3-6个月质保期，支持现场验机与技术参数复核，确保运行稳定性。
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-依托自有物流网络+第三方合作体系，提供门到门运输服务。重型设备采用定制木箱防震包装，关键部件独立加固，投保运输险，全程跟踪配送进度，保障设备无损抵达。
4.灵活配套服务
-可提供安装指导、工艺调试及基础操作培训，另配有刀片、滤网等易损件库存，满足后期维护需求。支持按需定制分期付款方案，减轻资金压力。
适用领域
塑料再生造粒、改性材料生产、化纤制品加工等场景，尤其适合中小型工厂产能升级或新建生产线需求。
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