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截面为束腰形的活塞设置于活塞体的柱形空腔内将活塞腔分隔为左、右腔体,设置在活塞上的喷嘴将左右腔体连通,活塞与液压杆连接,在左、右活塞腔体内对称顺序装有过滤板、滤网和支撑板,在活塞和活塞体上开设有将左、右活塞腔与通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道连通的通路;在活塞体上开设有分别将左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道;在通道体、上活塞体和下活塞体上设置有加热装置;切割造粒机包括有模头、设置于模头外面的水仓体和与水仓体连接的筒体,在水仓体与筒体之间设置有喷嘴,在筒体内设置有转轴,转轴的前端安装有用于安装切刀的刀座,切刀对向模头上的出料孔,转轴的后端通过联接套与电机联结;在筒体上设置有观察窗;水仓体与筒体之间的连接方式是,一侧通过铰链连接,另一侧通过搭扣连接;在联接套上设置有调刀装置,调刀装置的悬臂穿过联结套与转轴的外套联结。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份,又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。
在上述基础上,一是物料中 杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网;二是物料中水份及物料分解所产生的气 体排除利用开放式双辊炼塑机;三是冷却方式和切粒方式采用三级冷却旋风仓冷却、同心 切粒装置切粒,不仅极大地提高了冷却速度,而且解决过水冷却平板切粒而造成的质量隐 患,避免了水资源的浪费,降低了噪音和劳动强度。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用,使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层,通过分离板的分隔作用,使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。由于气体分离器倾斜设置,并且气体由顶部进入,从底部流出,混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触,能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝,从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式,完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离,实现了气体的浄化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑,占用空间少;设备维护费用低,制造成本相对减少,从而可以大幅降低运行成本,提高经济效益。
