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密炼机基本知识

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

合成橡胶的特性

合成橡胶的种类很多，大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶，随着合成胶应用的日益广泛，掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。

合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。

与天然橡胶相比，合成橡胶在压片工艺上有以下的特点：

表面光滑性差，所得胶片表面粗糙不平

收缩性一般比较大

规格不易控制

气泡多，这主要是收缩性决定的，此外，合成橡胶的透气性比天然橡胶小，所以除气泡比较困难

大部分合成橡胶不易粘辊

密炼机简介

自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。