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全自动平板硫化机工作原理

专家浅谈全自动平板硫化机工作原理：当全自动平板硫化机电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升。 如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16.0Mpa）。压力维持下降至调节到所需低工作压力时，电接点压力表触点控制油泵运转，油压又上升，直到硫化加热时间完成时，电机停止，开模取工件，上下平台之间固定模具，一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后，即被硫化固定性能和形状，全自动平板硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能! 如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。

硫化机的密封要求和密封材料

硫化机的密封要求是密封性能要好，防止气体的泄露。硫化机的密封件摩擦阻力小，磨损小，寿命长，使用维修简单，易拆换，成本低，容易制造。

硫化机常用的密封材料有：

（1）聚胺脂橡胶：它是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料目前已被广泛采用。

（2）耐油橡胶及夹布橡胶：以丁腈橡胶用得多，有良好的弹性，硫化机在水压机中常采用夹布橡胶。

（3）聚氯乙烯（塑料）：有一定强度，耐油，摩擦力小，但弹性较差。

液压组件的名称及动作有很多种常用有以下几种

电磁阀(分单头和双头也可称为换向阀)、溢流阀、压力阀、逆止阀、引导逆

止阀、比压比流阀、压力继电器(也称压力开关)、机械式换向阀、节流阀、逻辑阀。

电磁阀四孔通、四孔塞、三孔通、两孔通。

溢流阀(流量控制阀) 、压力阀动作是可以设定的。

逆止阀动作也就是说液压油或其它液体、气体只是可以过去不能回流。

引导逆止阀动作也就是说可以让液压油或其它液体、气体过去也可以回流，但是要给它引导动作才可以回流。

比压比流阀动作控制压力大小是根据电流或电压的大小来控制油路系统的压力和流量。

压力继电器动作是根据不同压力需要所设定压力来推动内部接点来激活某些动作、停止、报警、下个动作等。

机械式换向阀的动作和电磁阀动作相同。

节流阀的动作是根据所需要的流量来设定，达到动作的快慢。

逻辑阀动作是根据它自身所产生压力来控制泄压力的大小，起到抗衡、制动。