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普通压延机结构简介

压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置、传动系统、润滑系统、辊温调节装置、安全装置及控制系统等组成。图1-1所示为普通结构的XY-311200三辊压延机，三个辊筒成直线排列成I形，并由装在两侧机架12的滑槽内的辊筒滑动轴承5支承。两侧机架12安装在底座15上，上部用横梁14连接。中辊为固定辊，其轴承体固定在机架滑槽内不能移动。上辊和下辊两端轴承体与调距装置6连接，利用调距装置可使上辊和下辊的轴承体做上下移动而调整辊距大小。辊筒的一端装有两组速比齿轮，通过手动离合器11可变换三个辊筒相互间的工作速比，以适应不同压延作业的需要。三个辊筒由一台电机1通过减速器3及大小驱动齿轮4带动中辊转动，然后再经速比齿轮8带动上辊和下辊转动。辊筒为中空结构，设有加热冷却装置9。辊筒轴承由润滑装置10进行润滑。此外，机器还设有挡胶板、扩布器、切胶边装置等附属装置，并配有电气控制系统，适用于一般压延作业.

压延机传动系统

        压延机在传动要求上具有如下两个特点：一，为适应操作上的方便，压延机需变换辊筒的压延速度，既要具有快速、慢速回转，并且能平稳地调整；第二，为适应不同的压延工艺要求，压延机需能变换辊筒的速比，即速比等于1或速比不等于1进行压延操作。为了满足一个特点要求，一般选用交流整流子电动机(小规格压延机采用)或直流变速电动机(大规格压延机采用)进行无级变速转动。直流变速电动机附有交流、直流电动发电机组供直流电，现推荐用可控硅整流供电系统。

        压延机调距螺母的安全系数比辊筒和机架的安全系数小些，这样螺母可作为压延机的一个安全装置。上述调距装置的缺点是操作不够简便，机构比较笨重，多用于老式的设备中。近代新型压延机通常采用单独传动。即每个辊筒(除中辊外)都有一套单独的电机调距装置，并采用两级球面蜗杵或行星摆线针轮等减速传动，这样可以提高传动效率，减少调距电动机功率和减少体积。用时便于实现调距机械化和自动化。东莞市厚街达刚机械厂