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废旧的饮料瓶回收常用方法

4、用于回收废聚酯的方法，废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此，此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分（'后缩聚器（finisher)'),并在那里与新聚酯混合。在此方法中，特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的，这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。

5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯，有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯，以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒，或者首先将各类聚酯分别造 粒，然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚（SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附，在造粒机和SSP之间需要结晶步骤，由此 根据本领域现状，此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度， 然后将其冷却，当需要时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。

减少软质废塑料造粒机在加热时排放出有害气体的设计方案

目前，对体积密度小的薄膜、纤维等软质废塑料造粒机的造粒方法主要是热熔法或熔融再生法，即把废塑料加热到熔点以上，使之达到熔融状态，经过挤出机抽丝、水冷或风冷、再切断成粒状，或将温度再升高使之成液态，用水淬法使之成粒状，当废塑料加热到工艺温度时，将放出大量有毒有害气体污染环境。

软质塑料造粒机，包括机身、支架、电机、转子、刀片、定子、进料口、出料导板、一级筛网和二级筛网；支架安装在机身下端；定子安装在机身内壁上；转子安装在机身内壁上，并与定子有间隙；刀片安装在定子和转子上；进料口设置在机身上端；一级筛网设置在机身下端；二级筛网设置在一级筛网下端，并且一端与一级筛网右下端相连；出料导板与一级筛网右下端相连；电机安装在机身上，并与转子相连。其中：刀片呈螺旋状；一级筛网上的网格大于二级筛网上的网格。

通过转子与定子上的刀片对废塑料进行造粒加工，经过一级筛网和二级筛网可对不均匀的塑料颗粒进行分离，这种塑料造粒机不仅提高了工作效率，而且不产生对环境有污染的有毒有害气体。

PS泡沫造粒机浅述聚苯乙烯泡沫回收制粒方法及流程

  聚苯乙烯泡沫是当今世界上利用广泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成形、价格低等特点，被广泛应用与包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域，渗透入国民经济的各个部门。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。目前对于废弃的聚苯乙烯泡沫的回收再利用的方法都是将其破碎，熔化再生造粒成为另一种材料粒子，再加入相应不辅助剂，经加工成为另一种材料。对于上述提出的回收再利用方法普遍做法是先通过破碎机将塑料泡沫破碎，熔化，拉条，切割成型等，但是在生产制作这种塑料颗粒的方法都会存在原料粉碎不彻底，熔化的温度控制不均匀，同时无法避免原料中混有的杂质，这样导致生产效率极低，同时因为杂质的存在会导致设备损伤。