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分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

分体式废旧塑料造粒机，包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头，它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成；塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内，模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。

塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒)内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒外设置有加热装置，螺杆套筒一端安装有模头)。

挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热；模头前部设置有水冷槽；螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型；螺杆套筒为无缝钢管；轴承选用推力轴承。

高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

 所采用的过滤器的结构，可通过所设置的控制系统监测滤网受到的压力，并及时启动液压系统工作，通过处于工作状态的滤网流出的干净熔液，从背面流入对面的过滤网对其进行反冲洗，将滞留在滤网正面的料液渣冲出机体。在一个滤网进行反冲清洗时，其余三个滤网仍处于过滤状态，因此，在清洗过程中，滤网受到的料液压力增高极小。防止因压力过高影响挤出机产量，避免过滤后的料液含杂质量过高。由于滤网得到冲洗，清洁程度得以显著提高，可以大大延长滤网使用寿命，减少更换滤网。既使是需要更换一个活塞体中的滤网时，另一个活塞体仍然可以正常工作，完全实现不停机换网。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下，料液的过滤面扩大一倍，对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力，均衡施加在活塞上的压力，从而减少活塞和滤网的磨损。所设置的加热装置使通道体和活塞体保持一定温度以防止流过的料液温度降低而减低流动性。

PS泡沫造粒机浅述聚苯乙烯泡沫回收制粒方法及流程

  聚苯乙烯泡沫是当今世界上利用广泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成形、价格低等特点，被广泛应用与包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域，渗透入国民经济的各个部门。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。目前对于废弃的聚苯乙烯泡沫的回收再利用的方法都是将其破碎，熔化再生造粒成为另一种材料粒子，再加入相应不辅助剂，经加工成为另一种材料。对于上述提出的回收再利用方法普遍做法是先通过破碎机将塑料泡沫破碎，熔化，拉条，切割成型等，但是在生产制作这种塑料颗粒的方法都会存在原料粉碎不彻底，熔化的温度控制不均匀，同时无法避免原料中混有的杂质，这样导致生产效率极低，同时因为杂质的存在会导致设备损伤。