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硫化机

用于汽车、工程车、拖拉机和飞机等充气轮胎的外胎硫化。这种机器出现于20世纪40年代。在定型硫化机上可完成装胎、定型、硫化、卸胎和后充气冷却等操作，对胶囊内过热水的温度、压力和蒸汽室温度等均能测量、记录和控制，整个生产过程可自动进行。轮胎定型硫化机的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中国分别简称为A型、B型和AB型）。

它们的主要差别在于胶囊及其操纵机构有所不同。AFV 型轮胎定型硫化机的特点是下模的下部没有复杂的中心机构，仅有一个囊筒，在上模的上部则装有气动推囊机构。硫化结束时，胶囊由推囊机构推入囊筒内，在通入囊筒内的蒸汽压力作用下将胶囊推出，伸入胎坯内腔。BOM 型轮胎定型硫化机的胶囊由上下两个夹盘固定，在中心机构的水缸驱动下实现胶囊的伸缩和整体升降。在装卸轮胎时，胶囊伸直，其内腔同时抽成真空，直立于下模之上。AUBO型轮胎定型硫化机的特点是，胶囊上下口均由夹持环固定，并可缩进囊筒内。装胎时，囊筒上升，胎坯下胎圈与囊筒上的钢圈接触。然后，上夹盘升起，在定型蒸汽压力的作用下，胶囊在胎坯内展开，然后囊筒下降，合模硫化。硫化结束卸胎时，囊筒上升，胶囊由上夹盘抽入囊筒内，下夹盘固定不动。

橡胶机械：挺起橡胶工业脊梁

橡胶机械是橡胶工业的基础。伴随着中国橡胶工业的百年发展，橡胶机械行业从无到有、从弱变强。如今，中国橡胶机械企业不仅占据全球橡胶机械企业36强中的17席，软控股份更是雄踞第一。中国已成为名副其实的世界橡胶机械大国，并逐渐成为世界橡胶机械制造中心。中国橡胶机械真正挺起了橡胶工业的脊梁。

中国橡胶机械产业的快速发展

进入21世纪以来，我国橡胶机械创新主要集中在提升裁断机等“独生子女”设备的稳定性，并开发全套子午线工程胎尤其是工程巨胎设备。现在我国已打破国外子午线工程巨胎技术及装备封锁，成为世界上少数具备制造巨型工程子午胎能力的国家之一。

中国橡胶机械产业的快速发展，增加了对世界著名轮胎制造商的吸引力，促使我国逐渐成为世界轮胎制造中心。在轮胎公司的设备采购招标中，硫化机、密炼机等机群式产品基本清一色是我国产品。

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