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        虽然辊筒呈斜Z形或S形排列对改善辊筒受力情况、提高雄延精度及扩大辊筒附近装设附属装置的空同等方面具有优越性，但也有不足之处，与辊筒呈r形和L形排列方式相比，机架承受作用力较大，机架放置轴承体的窗口加宽，因而导致机架体积庞大，加工困难，刚度差，质量大。为了扬长补短，目前在「形或L垲压延机设计中，采用高精度间隙滚动轴承代替滑动轴承，解决中锟浮动问题，提高压延精度。

     四辊精密压延机 辊筒4由电机经过组合减速箱!及万向联轴器2带动转动，将普通压延机装于辊筒端部的速比齿轮及驱动轮集中于组合减速箱内，消除了轮传动对压延制品的影响和变换速比齿轮的困难。由于采用了双电机传动(1号和2号辊筒共用一个电机，3号和4号辊筒共用一个电机)，因此可用电机调速的方法来变换速比，且速比的变换在规定的范围内址无级的，从而可适应各种工艺要求。在四个辊简两端轴承座的外侧装有预负荷装置6。另外，在1号和4号辊筒的轴承座上装有交用液压缸调节的辊筒轴交叉装置5。四个辊筒均为钻孔结构，设有一套过热水循环温控装置，温控介质由旋转接头进入辊筒靠近辊而的钻孔中，可使辊面温差控制在上2℃范围内。为(提高生产效率和控制压延制品精度，压延机上还装有测量胶片厚度的反射式同位素测厚装置10、锥辊扩边器8、弓形扩布器9等。为使机械化连续供胶和检测金属杂物，还设有带式摆动供胶装置和金属探测仪等。