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开炼机中常见的磨损现象      

根据物理上的定律，没有摩擦就不会产生摩擦力，就不会产生摩擦所产生的磨损，但是我们生活在地球上受到各种力的影响，摩擦不可避免，开炼机中各个齿轮咬合摩擦非常厉害，这就会影响到开炼机的正常工作，我们可以通过几种现象了解到开炼机是哪几个部位在摩擦       开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开开炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，所以我们需要对开炼机进行特殊的密封处理。      

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机的动作失灵接线不牢方面的原因

         开炼机动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气滑块爬行 1、系统内积存空气或泵吸空2、精度调整不当或立柱缺油 (1)检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压 (2)立柱上加机油，重新调整精度 三、 滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压， 不大于1MPa 停车后滑块下溜严重  缸口密封环渗漏 压力阀调整压力太小或压口不严观察缸口，发现漏油放气调整压力检查阀口 。

       压力表指针摆动厉害 压力表油路内存有空气管路机械振动压力表损坏 上压时略拧松管接头，放气将管路卡牢更换压力表 高压行程速度不够，上压慢 高压泵流量调得过小泵磨损或系统内漏严重 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格若泵回油口漏损大时，应拆下检查 保压时压降太快参与保压之各阀门不严或管路漏油缸内密封环损坏 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况更换密封环 上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程是发现故障应首先分析原因。随后逐一检查。

双螺杆在挤出工作时产生的轴向力

         双螺杆在挤出工作时产生的轴向力和单螺杆在挤出工作时产生的轴向力相似或高于单螺杆挤出时的轴向力，这么大的轴向力应需要较大规格的轴承来承担，但是，由于双螺杆的工作布置限制了承受螺杆轴力用轴承的布置空间，所以轴承布置有多种方案。这里只介绍两种常见轴承布置方案。

       圆柱形开炼机用止推轴承的布置实例。由于轴承的规格较大，把两根螺杆用轴承错位布置，以适应轴承布置空间不足的限制。这种轴承布置的两根螺杆的轴向力分配均匀，轴承承受的轴向力相等，工作时两根螺杆的轴向位移量也相同，保证了两根螺杆工作的正常。圆锥形双螺杆用止推轴承的布置。锥形双螺杆啮合工作时，它尾部的轴承部位空间较大，则轴承的布置比较紧凑。

       双螺杆中的螺杆结构类型有多种，在双螺杆挤出机的分类中，有旋向不同螺杆及螺杆组合啮合与否型螺杆；以螺杆的螺纹部分组成和螺杆的外形分类，还有多种类型。 (1) 按螺杆的螺纹部分组成分可分为整体式螺杆和组合式螺杆。 ① 整体式螺杆整体式螺杆中可分为螺纹部分外圆直径完全相同的圆柱形螺杆和外圆直径逐渐缩小的圆锥形螺杆。圆柱形螺杆中又分为螺杆的螺距从加料段至均化段逐渐变小型螺杆和螺纹距不变、而螺纹棱宽度由加料段至均化段逐渐加大变宽型螺杆。 ② 组合式螺杆组合式螺杆是指螺杆的螺纹部分由几个不同形式的螺纹单元组合而成，这些螺纹单元装在一根带有长键的轴上 或组装在六角形芯轴上，成为一根挤塑某种塑料的螺杆。啮合型同向旋转双螺杆结构多采用组合式螺杆。 (2) 按两根螺杆的轴心线平行与否分双螺杆又分为两根螺杆直径相同、组装后两根螺杆的轴心线平行的圆柱形螺杆和两根螺杆直径由大到小逐渐变化、组装后两根螺杆轴心线不平行的圆锥形螺杆。