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分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

通过以上的改进后的塑料造粒机具有以下优点：1、设置有塑化和挤出两个分体螺杆套筒，缩短了关键部件螺杆和螺杆套筒的长度，加工简便，加工工艺得到优化；2、塑化和挤出两部分的螺杆和螺杆套筒受热变形得到显著改善，不易变形，延长使用寿命；3、推力轴承受力状态得到改善，延长推力轴承的使用寿命，降低维修成本；4、塑化产生的水蒸气可在塑化料出入塑化出口和挤出进口时充分释放，从而提高再生塑料的品质；5、将挤出部分的螺杆设置为多头矩齿型，使生产效率大大提高；本实用新型适用于可经加热塑化还原的废旧塑料的再生利用。

小型废旧塑料泡沫造粒机的结构组成有哪些？

脱泡机构：是由一个带有加热、冷却装置的脱泡静元件和与螺杆轴连为一体的脱泡动元件间隙配合而构成，配合间隙即为脱泡加工区，其工作原理是通过热与机械摩擦使塑料泡体破坏，并释放出残存的发泡剂使其密度恢复到大体接近于发泡前密度。

该小型废旧塑料泡沫造粒机的优点：1、结构紧凑简单，功能齐全、经济实用、体积小、重量轻。2、使用该设备可将大块废弃泡沫塑料制成与发泡前密度近似的塑料凝条回收品，且回收品质量高。3、适用于聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等热塑性泡沫塑料直接回收再生，对高发性聚苯乙烯泡沫塑料尤为特效。4、因其可做成小型设备，易操作，耗能低，且便于运输以至可方便的将其送到各个废料现场进行巡回回收工作，避免运输体大质轻的泡沫塑料之苦。

塑料造粒机采用电磁加热的优点

减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈，分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起，与电磁控制器连接；位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接，靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接；靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。另外，在机筒上从左至右，位于第1个电磁线圈与第二个电磁线圈间、第三个电磁线圈与第四个电磁线圈间、第五个电磁线圈与第六两个电磁线圈间、第七个电磁线圈与第八个电磁线圈间，各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层，前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外；整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上；在机筒外围安装有安全防护罩。

通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进，相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机，有如下优点:在产生热能过程中，电磁线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，大大的降低了企业的生产成本。