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如何处理开炼机在发展道路上遇到的问题

在眼下的生活中很多时候遇到问题，总是本能就退缩，实际越是这样越解决不了问题，我们应该正面问题，理性的去料理疑惑，当然，这不容易谁都都不可能将其所遇到的问题料理得滴水不漏。正面这些问题，花功夫一起去学习，去适应，去料理，这才是生活的真正目的。开炼机为什么总是能够适应眼下的进步，能够在众多的生产企业设备中脱颖而出，就是因为，它遇到问题之后，总是沉稳，理性的去面对问题，去料理问题。开炼机在发展道路上总是理智的应对问题当眼下的快速繁盛的时期，如果跟不上社会发展的步伐肯定是要被淘汰的，开炼机总是能够跟着眼下发展的步伐，和社会一起去学习，并且去适应这个形势，和社会一起去料理所遇到各式各样的问题，虽然这个过程中，我们开炼机也会有伤心，当然也会受到莫大的伤害，但是开炼机都用它理智的思想，并正视一切的问题，把眼前的疑惑给解决了。

所以，不管是在的生活中，还是在工作中，都得学会用理智应对现在快速繁盛的时代，和眼下的繁盛形势一起去努力，去学习更多的知识，就像眼下的开炼机一样，不管在它繁盛的道路上遇到什么样的问题，它都不急不躁的去应对，用自己的理智来解决问题。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

国产开炼机已成为系列

        开炼机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，结构比较简单的基本的橡胶机械。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的 使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶 料的生产中，应用仍较为普遍。

       我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。随着橡胶国外人士认为，密炼机并没有代替开炼，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，我们还是用开炼机去继续完成。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占 地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。

开炼机动柱式加工中心立柱      

由于开炼机动柱式加工中心立柱本身是一种悬臂梁结构，切削力产生的颠覆力矩将使立柱产生变形和位移，平板硫化机影响机床的精度，所以立柱一般设计得较重。当驱动立柱移动时较高的立柱将因头重脚轻而不适合较高的速度和加速度，因此高速移动的立柱一般不宜太高因而影响上下移动的行程。

为了减小切削力产生的颠覆力矩，机床设计时常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个平面上，但是后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相干涉。当把后导轨提到立柱上端问题得到解决，这样就产生了框架式结构，原来的立柱变成了有着上下导轨的滑架。加上前面支撑主轴滑枕的框架合在一起形成了今天流行的“箱中箱”结构。所以它上下平板硫化机两个导轨支撑的滑架就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁结构变成具有两端支撑的简支梁结构。简支梁的至高变形点在中间，同等条件下它的至高变形仅有悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就可以在不影响刚性的情况下做得比较轻，为高速度和高加速度提供了条件。

线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍，但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。伺服电机加滚珠丝杠驱动虽然在速度和加速度等方面不如直线电机，但经济节能，也非常可靠，因此被广泛采用。