拉粒机、达刚机械厂坚实耐用、塑胶拉粒机 ：

高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

  该设备结构合理，极大的提高了设备生产的连续性，可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构，使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时，在压缩段下被逐渐熔化，在计量段被混合和剪切，在混炼段被进一步塑化后进入调压段，在调压段通过调节塑料流通的面积，可调节进入排气段的塑料，防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后，在突变段再一次被压实，在计量段进一步混合、剪切后，通过计量段，定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大，在高速转动下，塑料在螺杆中的停留时间加长，有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构，使螺杆在高速转动下，可以将未熔化的塑料，进一步地混合与剪切，进行塑化。第二阶螺杆与第1阶螺杆的长度比设计，使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计，使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时，料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性，并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀，控制第1阶螺杆塑料的挤出量，使之与第二阶螺杆的挤出量匹配，进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作，塑化质量较高，产量高，适用面广，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。

解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题

为了解决水环磨面热切造粒机的水环壳内的导流槽容易粘住塑料粒子，造成水环壳堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装时很难对准轴心，切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击容易损坏，切粒刀头安装及更换切粒刀片不方便，提供一种能够避免水环壳粘料堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装方便且能消除径向冲击力，切粒刀头更换简便快捷从而提高切粒产量的热模面水环切粒机。

可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势？

通常在挤出的工作过程中，塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物，加上原料中的杂质，如果不清除，将会导致阻塞，制品出现缺陷，并终导致停机生产，如果在料筒与挤出模头设置过滤网，虽然可有效的解决这个问题，但是随着挤出时间的延续，该网上的杂物逐渐累积，造成机头压力升高，流量下降，一定压力时，将会导致滤网被击破，失效，如果一段时间对滤网进行清洗，虽然可以有效的防止这种情况，但是必须要停机维护，降低了生产率。

可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头；

摸头与料筒之间设置有滤网更换装置，滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置，支架包括互相固定的前盖和后盖，前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙，滤网座上固定有至少2个滤网，滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中，如果需要更换滤网，只需启动驱动装置，驱动装置将整个滤网座移动，将新的滤网推动至工作位置，而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换，整个过程迅速快捷，不需要停机更换，大大的提升了塑料造粒机的工作效率。