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达刚橡胶机械未来发展需明确四化方向

　　未来橡胶机械行业只有在绿色化、标准化、信息化、国际化等方面下功夫，实现产品全面升级，才有可能迎来柳岸花明又一村的喜人景象。如能实现产品升级，就将拓展市场容量和生存空间。

　　当前，我国橡胶机械年销售收入达到130多亿元，占全球份额30％以上，成为名副其实的世界橡胶机械大国。《欧洲橡胶杂志》刚刚公布的2015年度全球橡胶机械36强中，中国企业占17席；在10强中占据5席，其中软控股份名列世界no1，中国企业已经成为了世界橡胶机械产业的一道亮丽风景线。我国橡胶机械销售收入连续十年位居榜首，这也充分展示了我国橡胶机械行业在国际上的地位和影响力。而我们大纲机械厂目前也是拥有不小规模的厂家，我国橡胶机械行业自主创新能力大幅提升，正向世界橡胶机械强国挺进。

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节流调速阀的故障分析及排除方法

a、故障现象：节流作用失灵及调速范围不大

  故障分析：1、节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄漏

            2、节流孔阻塞或阀芯卡住

  排除方法：1、检查泄漏部位零件损坏情况，予以修复、更新，注意接合处的油封情况

            2、拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵活

b、故障现象：运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象

 故障分析：1、油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速度减慢

           2、节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位置变化

           3、节流阀内部、外部泄漏

           4、在简式的节流阀中，因系统负荷有变化使速度突变

           5、油温升高，油液的粘度降低，使速度逐步升高

           6、阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化及跳动

 排除方法：1、拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁净

           2、增加节流联锁装置

           3、检查零件的精准和配合间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加封闭

           4、检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀的控制是否正常

           5、液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置

           6、清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持洁净

液压缸常见故障分析及排除方法

a、故障现象：爬行

  故障分析：1、空气侵入

            2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松

            3、活塞杆与活塞不同心

            4、活塞杆全长或局部弯曲

            5、液压缸的安装位置偏移

            6、液压缸内孔直线性不良（鼓形锥度等）

            7、缸内腐蚀、拉毛

            8、双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良

  排除方法：1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统

               以大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。

            2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回

               用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许微量渗油）

            3、校正二者同心度

            4、校直活塞杆

            5、检查液压缸与导轨的平行性并校正。

            6、镗磨修复，重配活塞

            7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨

            8、螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态