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开炼机操作顺序规则

一、按机器铭牌接通电源

二、按下电源键设定温度控制器主动滚筒与从动滚筒的温度，然后按下加热键。

三、待本机主动轮与从动轮的温度达到所设定的温度时，该温度将自行恒定。

四、按下启动键，使两滚筒旋转，将调配好的试料沿两滚筒上方切槽倒入，同时根据实际情况调整挡料板。  五、调节机器两旁的微调手轮，使两滚筒之间的间隙保持一致，从而获得实验所需不同厚度的成型试片。

六、操作规程中，若遇突发事件，膝盖应随机顶撞安全门板，内置控制器开关可以使正转的双滚筒立即反转，以解除此危险状态。

七、反复碾压，使原料混合均匀。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机混炼工艺        

 开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用，且补强填充剂用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。

无论是一段混炼还是两段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。

开炼机混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者，配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀，否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会通过辊缝被挤压成硬片，掉落在接料盘上，造成混炼困难。

塑料开炼机的现状分析       

在中国塑料加工业中，几乎1/3-1/2的塑料制品是通过开炼机成型来完成的。作为塑机的第二大类产品，挤出成型机组的产量和销售额约占塑料机械的20-25%，塑料挤出机的品种占塑料机械品种的30%，这个比例还有逐年上升的趋势。

中国现有100多家挤出机生产厂，多数为民营或乡镇企业，主要集中在塑料加工业发达地区，如江浙、辽宁、山东、广东等沿海地区。如浙江知杭塑料有限公司。全国124家主要挤出机企业工业总产值为38.7亿元，沿海地区就占了70%以上。每年能够生产300台（套）以上挤出机组的厂家仅有三四家，大部分企业只能生产低档次的老产品，难以达到经济规模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面与发达国家相比差距较大。

挤出机目前中国塑料管材生产企业虽然已超过1000家，但万吨级企业只有30多家，绝大多数企业的生产规模不足3000吨/年，达不到经济规模（国外经济规模一般在2万吨/年以上）。中国塑料管生产设备是从国外引进的，近年来已基本上实现了国产化。除了用于大口径波纹管的生产挤出机组外，基本能满足市场需求。