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全自动平板硫化机工作原理

专家浅谈全自动平板硫化机工作原理：当全自动平板硫化机电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升。 如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16.0Mpa）。压力维持下降至调节到所需低工作压力时，电接点压力表触点控制油泵运转，油压又上升，直到硫化加热时间完成时，电机停止，开模取工件，上下平台之间固定模具，一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后，即被硫化固定性能和形状，全自动平板硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能! 如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。

未来发展需明确四化方向

　　未来橡胶机械行业只有在绿色化、标准化、信息化、国际化等方面下功夫，实现产品全面升级，才有可能迎来柳岸花明又一村的喜人景象。如能实现产品升级，就将拓展市场容量和生存空间。

　　当前，我国橡胶机械年销售收入达到130多亿元，占全球份额30％以上，成为名副其实的世界橡胶机械大国。《欧洲橡胶杂志》刚刚公布的2015年度全球橡胶机械36强中，中国企业占17席；在10强中占据5席，其中软控股份名列世界no1，中国企业已经成为了世界橡胶机械产业的一道亮丽风景线。我国橡胶机械销售收入连续十年位居榜首，这也充分展示了我国橡胶机械行业在国际上的地位和影响力。而且，我国橡胶机械行业自主创新能力大幅提升，正向世界橡胶机械强国挺进。

硫化机的调整与操作

1、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上限时，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下限时，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。

2、设备启动后首先应连续扳动手控阀手柄，使柱塞上下连续动作或松动油缸背面上方的六角放气螺塞，然后合模至较低压力，将油缸内空气排出方可试车。