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开炼机安全操作规程

开机前操作如下：

① 开车前穿戴好劳动保护用品，检查开炼机（设备上的螺丝，辊筒及调距装置、紧急刹车装置等）是否符合开车要求，辊筒间有无杂物；

② 检查润滑系统的油量是否充足，要及时加油；

③ 检查设备上的电器装置是否灵敏;

④ 一切正常后方能开车。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

装胶容量对开炼机炼胶的作用 

       装胶容量是指开炼机实际混炼容量，它往往只占密炼机混炼室总容量的50—60%。如果容量太大，混炼无充分空隙，不能进行充分的搅拌，造成混炼不匀；温升高，易造成胶料自硫；还会造成电机超负荷。容量太小，转子间无足够的磨擦阻力，出现空转，同样造成混炼不均，使混炼胶的质量受到影响，同时也降低设备利用率。

     压片机切取下来的胶片温度很高，如若不立即进行冷却，很容易产生早期硫化，还会粘胶，给下工艺造成麻烦。由压片机下来，经胶片冷却装置浸隔离剂、吹干、切片，就是为此目的。一般冷却要求是将胶片温度冷却到45℃以下，胶料停放时间不宜过长，否则会引起胶料喷霜。

        这是因混炼胶料在加硫磺与促进剂时，如果温度超过100℃，就很容易造成胶料的早期硫化（即焦烧）。另外，在高温下硫磺溶介在橡胶内，冷却后硫磺凝集在胶料表面，造成喷霜，而且会造成硫磺分散不匀。

        混炼胶胶片经冷却后存放的目的有四个：（1）使胶料恢复疲劳，松驰混炼时所受的机械应力；（2）减少胶料的收缩；（3）使配合剂在停放过程中继续扩散，促进均匀分散；（4）使橡胶与炭黑之间进一步生成结合橡胶， 提高补果。

        加药顺序和加压时间是影响混炼质量的重要因素。

        分段加药可提高混炼效率，增加其均匀性，而且某些药料的投加顺序还有其特殊规定，如：液体软化剂不得与炭黑同时投加，以免结团。因此必须严格执行分段加药。加压时间过短橡胶与药料得不到充分磨擦捏炼，而造成混炼不匀；如加压时间过长而使混炼室温度太高，影响质量，还会降低效率。因此，必须严格执行加压时间。

开炼机的消费早已构成系列         

现在天下各重要产业国度开炼机的消费早已构成系列,规格、尺寸、形状大抵类似。二零世纪九零年月以来,中国对开炼机的革新重要是进步机器化程度、增长宁静操纵步伐、改进休息条件和减小占空中积。 开炼机即双辊筒炼塑机,亦称开放式炼塑机,是塑料机器中根本的一种设置装备摆设。它重要用于塑料的混炼、为压延机喂料和共同炼机压片利用。

现在,海内一些重要消费厂家对开炼机构做了许多革新,如将加速体系设置在左右支架内,安置在接料盘上面,在机架上设置了翻料安装,接纳了液压调辊距和液压宁静安装,只管即便减小设置装备摆设的自重和占空中积,高兴进步设置装备摆设的利用寿命等。现在海内的开炼机也已构成完备系列,种类规格齐备,完全可以餍足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑(资讯 行情 论坛)株式会社完成了开炼机的系列化改型开辟,开炼机的辊筒及轴承均接纳双列调心滚子轴承,全部传动齿轮均会合在关闭箱开炼机体内,布局紧凑、传动服从高、光滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时举行双调,操纵方便自若。为加重呆板振动,机体与加速机辨别安置,接纳尼龙棒销万向联轴器。这种呆板已到达国际先辈程度,得到国表里用户喜爱。

现在天下各重要产业国度开炼机 四零的消费早已构成系列,规格、尺寸、形状大抵类似。二零世纪九零年月以来,中国对开炼机的革新重要是进步机器化程度、增长宁静操纵步伐、改进休息条件和减小占空中积。