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炼胶机操作有风险，安全教程少不了

　除了润滑系统之外，还要注意对炼胶机冷却系统的工艺要求，要在机器冷却的情况下开车。当机器运转到一定时间之后，要停机休息一段时间之后，再进行相关的操作。冬天的时候，如果橡胶已经受凉或者烧焦，都能够作为投料继续使用。还有一点需要注意的是，一般的易燃易爆的材料，都不能在机器里面进行操作。

简述橡胶塑炼的两大方式

橡胶产品已经普遍了人们的生活当中。人们穿的鞋子有橡胶的存在，开的汽车也有橡胶的身影，甚至连家中使用的高压锅也有橡胶。要想橡胶变成成品，就需要对其进行多环节的加工，塑炼就是首道工序。

塑料主要就是采用机械或者是化学的方式进行原料的加工，使其内部的可塑性增加，并且有着一定的流动性。这样子才能保证原料满足后面工序的加工要求。在塑炼的加工当中，人们可以采取两种方式。

调整炼胶机的各个零件，保证生产不受污染，提高效率就是这么简单！

人们需要调整的是卸料门滑块锁紧油缸油压。一般比较正常的调整就是要从原来的4Mpa变成5MPa，调整了一个档次。这个档次的变化就能保证卸料门滑块不会出现滑动，使卸料门和炼胶室保持紧紧的关住，不会轻易滑动，造成泄漏现象。

人们还需要对炼胶机的转子密封圈的油压和油量进行控制。转子也是比较容易受到影响的，成为堆积物的聚集地。如果能及时的控制其的油压和油量，那么就能保证污染的减少。

生产者还需要对其的卸胶管道开活动门进行及时的检查。这个门也堆积杂物比较对的地方。如果能减少污染物的聚集，就能在一定程度上保证了橡胶产品的质量。