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液压组件的名称及动作有很多种常用有以下几种

电磁阀(分单头和双头也可称为换向阀)、溢流阀、压力阀、逆止阀、引导逆

止阀、比压比流阀、压力继电器(也称压力开关)、机械式换向阀、节流阀、逻辑阀。

电磁阀四孔通、四孔塞、三孔通、两孔通。

溢流阀(流量控制阀) 、压力阀动作是可以设定的。

逆止阀动作也就是说液压油或其它液体、气体只是可以过去不能回流。

引导逆止阀动作也就是说可以让液压油或其它液体、气体过去也可以回流，但是要给它引导动作才可以回流。

比压比流阀动作控制压力大小是根据电流或电压的大小来控制油路系统的压力和流量。

压力继电器动作是根据不同压力需要所设定压力来推动内部接点来激活某些动作、停止、报警、下个动作等。

机械式换向阀的动作和电磁阀动作相同。

节流阀的动作是根据所需要的流量来设定，达到动作的快慢。

逻辑阀动作是根据它自身所产生压力来控制泄压力的大小，起到抗衡、制动。

液压缸常见故障分析及排除方法

b、故障现象：冲击

故障分析：1、靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大，转让二手橡胶硫化机，节流阀失去节流作用

        2、端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用

排除方法：1、按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象

        2、修正研配单向阀与阀座

c、故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止

故障分析：1、液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏，造成高低压腔互通

       2、由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良（局部有

腰鼓形），致使液压缸两端高低压油互通

       3、缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加

       4、泄漏过多

       5、油温太高，粘度减小，靠间歇密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两

端高低压油腔互通，运行速度逐渐减慢直至停止

排除方法：1、单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈

       2、镗磨修复液压缸孔径，单配活塞

       3、放松油封，以不漏油为限校直活塞杆

       4、寻找泄漏部位，二手橡胶硫化机批发，紧固各接合面

       5、分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大

          则单配活塞或增装密封环

如何解决全自动硫化机漏油问题

全自动硫化机有时会发生漏油现象，如果处理不及时或者处理不当，还可能造成严重事故，便宜处理二手橡胶硫化机，所以应该提前预防，二手橡胶硫化机，找出解决措施。解决全自动硫化机漏油，可以采用工艺装备（钻模板）钻通油孔道，以彻底解决两件间的通油孔道误差过大的缺点。