二手橡胶硫化机-二手橡胶硫化机质量好-达刚机械厂专业(多图) ：

硫化机该如何保压

试验硫化机在工作循环中，轮胎硫化需长时间保压（主要是加力缸和中心缸的保压），以确保轮胎质量。保压性能的好坏，直接影响到轮胎硫化的质量，在设计时，拟定了两种保压方式。

1. 用液控单向阀保压。在油缸的进油路上串联一个液控单向阀，利用单向阀锥形阀座的密封性来实现保压。它在200mpa压力下，10min内压力降不超过2mpa。

2. 用蓄能器保压。蓄能器与主缸相通，补偿系统漏油，并且在蓄能器出口设单向节流阀，其作用是防止换向阀切换时，蓄能器突然泄压而造成冲击。采用蓄能器保压24小时内，压力降不超过1～2bar。

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，二手橡胶硫化机，不要让硫化机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，出售二手橡胶硫化机，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

试验硫化机的速度与力量直观的检验方法

我司售后工程师在长期工作实践中发现，很多客户在试验硫化机使用过一段时间后，认为试验硫化机的试验速度或力值不准；但又不知道怎么去检验，对试验结果的真实性产生疑惑。下面我们介绍给大家一个简单、直观的检验方法。

1. 试验硫化机的力量检验

试验硫化机进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±0.5%。

2. 试验硫化机的速度检验

a. 首先记录机台横担之初始位置，二手橡胶硫化机质量好，在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。

b. 起动机台的同时电子秒表开始计时一z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。如果试验硫化机的速度或力量的确存在问题，一般通过软件就能处理。

硫化机补胎是如何操作的    

1、STEP1是把220V电源线接在控制箱后面的一个接线板上，把控制箱中的三根输出线插头分左、中、右别离插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。　　

2、把热电偶两端别离接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。留意：正负极不能接错。　　

3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号一样的模板，把处理过并且上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内，放上在相应的槎口上，再放好压铁，搬动手轮并且拧紧加压丝杆，再给气囊充入适量的压缩过后的空气。　　

4、翻开电控箱上的电源开关，指示灯亮说明电源已接通，再调理电控箱上的设定温度盘，使其指向所需求的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况 可自行调理）。　　

5、温度挑选设定后，翻开电控箱上加热开关硫化机开端加温作业，当温度升到设定温度时即可主动断电坚持恒温，当温度低于设定温度了即可自行接通电源， 持续加温；如此循环，主动控制，　　

到硫化时刻后马上封闭电源开关。待硫化机温度下降后放掉气囊里边的空气，松开上压紧丝杆，即可将外胎卸下，硫化全过程完结。　　

上述五点说明晰硫化机是怎么作业补胎的，要是还有更多对于硫化机设备的疑问，能够纵情来咨询