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硫化机润滑系统

密封系统分为两个独立分开的部分。分别为滑动密封圈的润滑和物料粘结。滑动密封圈的润滑作为常规的润滑系统，其功用包括：通过在液体里产生剪切来补偿表面的速度差别；带走摩擦产生的热量；物料黏结失败时起保护作用；冷却机件；带走从接触面磨损下来的微粒；允许外来微粒进入并将其带走，广东二手大底油压机，如混炼胶的各种成分以及腐蚀保护。

如何解决平板硫化机运行过程中失载问题

平板硫化机设备在运行过程中，会出现突然失载的情况，那么在遇见这种情况时该如何迅速解决呢？

1、在工作台上加厚垫板：在硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，二手大底油压机，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。

2、平板硫化机加可动垫块：在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，液压机空程向下时，活塞与动梁一起下降，二手大底油压机批发，接触工件后活塞回程上升，二手大底油压机转让，因而活塞可只在行程上端点附近工作，使材料断裂时工作缸上腔的容积减少，所储存的弹性能量也相应减少。

增减促进剂来调整流化速度是常用的一种方法，它必须是在设定好温度及时间后，再增减促进剂来调节的。调整促进剂是有讲究的，因为促进剂及硫磺在橡胶中的溶解度是很小的。当超过它的溶解度它就会跑出来，出现喷霜现象。而且物性也要有很大的变化。实践证明。一般普通产品促进剂用量应越少越好。加减促进剂不应该按比例进行的。应该增减第二。第三促进剂，提高活化性能。这样就可以有效地控制促进剂的喷霜问题，从而不影响产品的物性及稳定性。提高生产力不能完全从减少硫化时间来考滤。一般厂家都是从操作工增加操作模具数量来考滤的。

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