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自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，橡胶55升二手密炼机，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现-在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。

密炼机的不断发展进步

       橡胶加工一直是能耗排碳大户， 在各类橡胶制品的生产成本中其用电费用就高达30%～50%。 橡胶工业节能减排的潜力很大。 除了其自身管理水平提升和工艺创新之外， 橡胶机械的技术创新也是关键所在。 为了适应炼胶工艺节能减排的需要， 节能环保型密炼机的研发和新的理念也应运而生。 近年来， 在密炼机上的科技创新为炼胶工艺的节能环保提供了保证，威福兴75升二手密炼机， 对炼胶工艺节能减排潜力的挖掘创造了条件。

密炼机简称'利拿机'，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，台湾利拿二手密炼机，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际早是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，二手密炼机，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是早问世的。