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全钢子午线巨胎关键装备诞生记　　

“如果没有研发出全钢子午线巨胎生产关键装备，我国轮胎系列化就不可能完整，我国矿山开采用巨胎等还在受国外垄断，我国橡胶机械行业就不能说拥有全套子午线轮胎交钥匙工程的能力。”时任昊华南方公司总经理兼桂林橡胶机械厂厂长的李东平如此评述我国橡胶机械第1个国家支撑项目——全钢子午线巨胎生产关键装备研发的意义。

自2006年开始，工程胎热在全球蔓延。全钢工程巨胎被米其林等垄断，我国只能花大量外汇购买。当时，国内数个轮胎厂都想上全钢巨胎项目，但苦于没有生产工艺，更没有成型、硫化等关键装备。2006年底，李东平决定在昊华南方公司上全钢巨胎项目，桂林橡机负责研发全钢巨胎生产关键装备。

全钢子午线巨胎生产关键装备的研发提上日程，二手大发泡，可在编制项目规划书时就遇到了困难。国外轮胎公司对我国技术封锁，1000TEVA二手大发泡，文献、专利库等都找不到有价值的参考资料，派人参观全钢巨胎工厂更没有可能。在此情况下，李东平将轮胎厂、橡机厂、曙光院主要人员集中在一起，同时邀请国内外专家“头脑风暴”式地讨论了几天，终于形成了初步方案。项目申报给国家科技部后，被列入国家科技支撑项目。这是我国橡胶机械行业第1个国家支撑计划项目。

简述炼胶机的安全保护装置       

在很多的橡胶铸造机械企业中，使用多的机械设备就是炼胶机，炼胶机主要是用于橡胶的热炼、压片、塑炼等，分为开放式和密闭式两种，目前开放式炼胶机普遍使用的较多，因为其结构较简单，使用起来较为方便；而密闭式炼胶机比开放式炼胶机多了一个密炼室，主要是用来橡胶的塑炼和混炼。        

 现在市场上被广泛使用的炼胶机的设计安装都有安全保护装置，辊筒的安全保险装置，当炼胶机设备在运作的过程中瞬间超过辊筒的压力时，安全保险片就会自动的断裂，从而有效的保护辊筒和炼胶机其它主要零部件，这样可以使炼胶机设备运行的更加可靠，使维修成本降到很低；电气的保护，当设备超过的负荷比较大时，会自动断电，二铭32寸二手大发泡，是设备停车停止操作，这样就有效的避免了炼胶机出现损坏及事故的发生等；炼胶机装备有制动刹车装置，当发生紧急事故时，只要拉动安全拉杆就能立即刹车，这样的安全保护装置不仅有效的减少了炼胶机设备发生损坏的几率，还有效的保护了操作人员的人身安全。

压延机

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。第1台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，EVA厂30寸二手大发泡，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

轮胎机械

这类机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械。世界60%以上的橡胶用于制造轮胎，因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。