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椭圆形转子密炼机工作原理

密炼机在炼胶时将生胶和配合剂加入到密炼室后，物料就在由两个具有螺旋棱并有速比的相对回转的转子与密炼室壁、上 炼胶时将生胶和配合剂加入到密炼室后，达刚专业二手密炼机，物料就在由两个具有螺旋棱并有速比的相对转的转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内受到不断地变化且反复进行的强烈剪切和挤作用，使胶料产生剪切变形，进行了强烈的捏炼。由于转子有螺旋棱，在捏炼时胶料反复地进行轴向往复运动，起到了搅拌作用，使捏炼更为强烈。胶料在捏炼过程中，其经受流动和变形的捏炼作用是很复杂的，大致可分为四种作用：

①转子突棱顶与密炼室内壁间隙的捏炼作用(对于椭圆形转子密炼机，这一作用是重要的)；

②转子间的搅拌作用；

③转子间的折卷作用；

④转子间往返切割搅拌作用。

从高分子材料加工流变学知胶料在加工过程中是属非牛顿型流体。混炼过程的流动形态较复杂，有的认为要把大量的配合剂与生胶混炼均匀，大体上分两个步骤：首先，要把这些粒状固体和液体配剂，在外力作用下，混入到生胶中形成黏结块(称之为简单混合)；其后，再把这些已形成的黏结块进一步分散均匀(也称之为强烈混合)。简单混合主要由剪切变形而定，强烈混合主要是用一定的剪切应力把黏结块压碎并进一步分散，当剪切应力低于压碎黏结块所必须的程度，就难于起到进一步分散效果。实践证明：良好的分散，需要高的剪切应力。

浅析造成密炼机提升无力的原因

在我们平时工作的时候密炼机往往都会出现一种情况，就是机器看起来没什么问题，但工作的时候就感觉动力不足，使得工作效率低，这个时候就有可能是密炼机的内部出现了问题。密炼机提升无力的原因可能是有一下几种。

首先就是检查的就是密炼机的活塞密封圈是否损伤，EVA110升二手密炼机，密封圈的损伤会使得回转马达与斗杆液压缸控制油路出现问题。后来就是如果密炼机泵内部有所损坏或者是吸油管进气，对整个由泵供油的其他地方也可能会不能正常工作；要是密炼机的安全开关和吸入开关不好，仅影响斗杆液压缸，如果其他地方确实没有影响，就要考虑检查修理安全开关和吸入开关。接下来就是密炼机液压缸的活塞的状况，这会使得斗杆举动力的不足，即便是能升上去也会逐渐的掉下去，也就是说它本身的重量过高，导致斗杆动力不足。后一方面就是将密炼机手动换向开关放在斗杆液压缸上升的地方，控制主溢流的开关，要是压力不能升上去，回转液压马达也难以转动和不能转动。以上就是有可能导致密炼机提升无力的原因，如果操作人员遇到这种情况，就可以以上介绍的几种情况进行检查，要是这样就能够解决问题，就可以不用请专业人员进行处理了。

密炼机轴承润滑系统的分析

密炼机使用强迫循环油路光滑。在密炼机两侧的下面有两套润滑油循环系统，各自供四个轴承和四只预负荷轴承的光滑需求。

在密炼机启动前，如变化有经过集油箱的电热设备的提前加热，再经过齿轮泵过滤器，通过旋塞的短路循环使润滑油的温度达到60°C。后润滑油才会在整个机器内进行循环。经过分录的阀门，二手密炼机，将润滑油流到主要的轴承。再从轴承的退油管出来时，润滑油经过设置有断油警报设备的观察箱，再流入到管状的冷却器，后再回到集油箱中。操作人员需要按时的观察从轴承里流出的润滑油的温度以及其中是否有其它的杂质、铜屑等。如果发现有其他物体说明润滑的效果不好，轴承有损坏的迹象，需要及时的检查清楚，以方便维修。润滑体系与设备的正常工作是相互关联的，当润滑油没有进行润滑是，是不可以启动密炼机的，密炼机上的每个轴承所需要的油量是根据轴承表面的光滑度来调整的。如果油量增大但是油的温度却在不断的升高，这表明轴承的运转不良，需要及时的查看。