二手硫化机-硅胶200T二手硫化机-达刚机械厂厂家批发 ：

硫化机硫化全过程二

开模 当开始工作，进入硫化过程，硫化机结束后向后充气发出翻转信号→胶囊计数→限位块出→下环向下将胶囊拉入囊筒，胶囊脱离轮胎→硫化机开模→当开模至一定高度时推顶器下降→球鼻下降，夹具板张开压在轮胎的下胎圈上→硫化机继续开启，轮胎脱离上模→推顶器上升，轮胎挂在张开的夹具板上，同时脱下模→当硫化继续开模，推顶器继续再次下降，卸胎杆伸出→球鼻上升，夹具板收拢→当球鼻上升至极限后，推顶器上升，硫化机被碰掉在辊道上→卸胎杆退回→硫化机开模到极限停→延时后装胎器又自动下降装胎，重复装胎合模、定型等过程。

液压泵常见故障分析与排除方法

a、故障现象：不出油、输液量不足、压力上不去

故障分析：1.电动机转向不对

2.吸油管或过滤器堵塞

3.轴向间隙或径向间隙过大

4.连接处泄漏，混入空气

5.介质粘度太大或温升太高

排除方法：1.检查电动机转向

2.疏通管道，清洗过滤器，更换新的工作介质

3.检查更换有关零件

4.紧固各连接处螺钉，避免泄漏，150吨橡胶二手硫化机，严防空气混入

5.正确选用工作介质，控制温升。

b、故障现象：噪音严重压力波动厉害

故障分析：1.吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小

2.吸油管密封处漏气或介质中有气泡

3.泵与联轴节不同心

4.油位低

5.油温低或粘度高

6.泵轴承损坏

排除方法：1.清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器。

2.在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头处或更换密封圈；回

油管口应在口应在油面以下，与吸油管要有一定距离

3.调整同心

4.加油液

5.把油液加热到适当的温度

6.检查（用手触感）泵轴承部分温升

c、故障现象：泵轴颈油封漏油

故障分析：漏油管道液阻过大，硅胶200T二手硫化机，使泵体内压力升高到超过油

封许用的耐压值

硫化机该如何保压

试验硫化机在工作循环中，轮胎硫化需长时间保压（主要是加力缸和中心缸的保压），200吨真空二手硫化机，以确保轮胎质量。保压性能的好坏，直接影响到轮胎硫化的质量，在设计时，拟定了两种保压方式。

1. 用液控单向阀保压。在油缸的进油路上串联一个液控单向阀，利用单向阀锥形阀座的密封性来实现保压。它在200mpa压力下，10min内压力降不超过2mpa。

2. 用蓄能器保压。蓄能器与主缸相通，补偿系统漏油，并且在蓄能器出口设单向节流阀，其作用是防止换向阀切换时，蓄能器突然泄压而造成冲击。采用蓄能器保压24小时内，压力降不超过1～2bar。

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，二手硫化机，不要让硫化机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；