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密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，广州番禺二手密练机，现-在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是在大大强化混炼过程，带加热75升二手密练机，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。

丁橡胶密炼机密炼中出现的问题处理

   在氯丁橡胶密炼机密炼中，可能出现的问题包括:早期焦烧、胶料不合格或污染。对任何弹性体确定的有效密炼配方，胶料都有粘附作用，平常应避免与其他胶料粘着。

　早期焦烧可由错误的批量，不适当的冷却水流，导致水温较高引起。在一定温度冷却水的条件下，ZnO和促进剂应在开炼机上加入并分散.胶料不合格或压散是由于机膛太冷.不适当的初始填充载荷，加润滑剂太早，过分清洗密炼机密炼室和转子引起的。在半成品胶料中的硫化碎片，是由于胶料输送的滑槽中，或磨损的阀门中，或防尘密封中聚集的碎片污染所致。在胶料批次之间变更时，采用一种洗膛胶清洗机膛是良好的措施。很好的维护和保养密炼机及其冷却系统和温度指示系统.是非常重要的因素。

　 在硫化过程中，发现胶料中有塑料针眼气泡，这是由于氯丁橡胶与丁苯橡胶等合成胶并用时，其外包装采用的聚烯烃塑料薄膜没有剥去所致.由于排胶温度低，聚烯烃不能熔融而成为塑料污染物存在胶料中，实验用3升二手密练机，因此.应在投料前将其剥离清除。

达刚密炼机的卸料装置和锁紧装置

采用双齿条摆动油缸驱动的下落式卸料门，动作可靠，故障率低，易于拆修。

卸料门三角面堆焊硬质耐磨合金，采用钻孔冷却形式，在卸料门中部装有测温元件，可较准确的测量胶料芯部的温度。

卸料门开度180°，二手密练机，工作开度135°，开启角度可以调整。

锁紧装置为曲拐式，锁紧可靠，克服了插板式锁紧装置易拉伤且不便检修和调整的弊端。

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