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精炼机胶料在密炼室中的混炼过程

精炼机生胶和配合剂由加料斗加入，首先落入两个相对回转的转子口部，在上顶栓的压力及摩擦力的作用下，被带入两转子之间的间隙处，受到一定的捏炼作用，然后由下顶栓的尖棱将胶料分开，进入转子与密炼室壁的间隙中，在此处经受强烈的剪切捏炼作用后，被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部，然后再进入两转子间隙处，如此循环往复。

连续式纺丝机上精炼辊制造材料的选用       

国外连续式粘胶长丝纺丝机的精炼辊选用聚合物复合材料，并以离心成型法制造。辊表面附集石英砂，具有非常高的硬度和光洁度。随着先进连续式纺丝机的引进，辊的国产化研究应及早重视。在连续式粘胶长丝纺丝机上，粘胶丝的纺丝成形、精炼、上油和烘干等一系列后处理工序在一台机器上完成，机上有一对长辊承担着完成精炼的任务，一般称它为精炼机精炼辊或后处理辊。    

 国外各有关公司在精炼辊的设计中都很重视其材质的选用，意大利、俄罗斯研制的精炼辊部采用了聚合物复合材料，二手贴合机，并且用离心成型法制造。在辊的表面附集了石英砂（ＳｉＯ２）微粒，具有非常高的硬度和光洁度。成型后无须补充加工。        

这样制成的精炼辊具有极高的耐磨性，1500EVA二手贴合机，表面不容易被丝条法用或理丝用的小刀划伤。高度光洁的工作表面不会将丝条拉毛或拉伤而有利提高丝的质量，而且大大提高了精炼辊的寿命，有利机器的长周期运行。

浅析精炼机应用时要检查哪些方面

精炼机在正式混炼之前，得要做好以下事件：开动之前也得要查看电阻值的各方面是否平衡，广东EVA二手贴合机，看看各个带电部件的绝缘性能是不是完备无损。实行水载量数值调节，查看它有没有渗漏，调压泵是否可以稳固启动。精炼机的防热板也的要进行查验，要是眼下的设备破损或者是隔热板沾上了水，是得要更换新的防热板的。一二次导线的插头要在无水的状态下才能够稳定应用。对精炼机进行插电，查看温控表的显示是否是正常的。在精炼机的应用阶段中，要定期检验热度设定、时间设定和自动手动环境的设定，强力胶EVA二手贴合机，这些是否都是稳定的。发动自动环境，来检查调温表的显示是否是稳定的，要是三相缺相，那么开关就是不正常的。精炼机的构成是否均匀排满，接头对上之后，精炼机是整个装配完毕了，得要留心检验下它的螺丝有没有固紧，各个载力是不是均匀的。主要是通过观察机架上层的平整度来确定的。一般的检查方法就是利用直尺在几根机架上放平，查看是不是有空隙。

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