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翻转式密炼机的工作原理及用途      

     按结构形式可分为加压式密炼机（翻转式密炼机）和开放式密炼机。按工作原理及用途可分为橡塑混炼机和橡胶再生压片机。

     加压式密炼机 用途：用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。特点：本机转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，二手密炼机厂家直销，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子、混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长.传动装置采用NGW行星减速器，结构紧凑，传动效率高，噪音低，使用寿命长。本机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备PC可编程控制器控制。

     开放式密炼机  用途：主要用于再生胶的捏炼和精炼。特点：辊筒采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为光辊，内腔加工，使辊面温度均匀.减速机采用NGW硬齿面行星齿轮减速机机器设有过载保护装置，二手密炼机，保护主要零件不因过载而损坏。机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，二手密炼机约起，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠.采用手动调距调节辊筒间距，操作方便.本机设有刮刀和卷取装置，可将料从卷辊上取下。

  密炼机操作的忌讳

密炼机非常的容易操作，但是也要注意通用机械共同的一些操作忌讳，爱好机械要像爱护自己的孩子一样。     

密炼机加料方式不同也会影响吃粉速度和分散效果。如果配合剂连续加在某一固定位置，其它部位胶料不吃粉，相当于减少了吃粉面积，吃粉时间延长，吃粉慢，配合剂由吃入位置分散到其他地方需要的时间延长，因此也不利于配合剂的分散。加料时应将配合剂沿辊筒轴线方向均匀撒在堆积胶上，使堆积胶上都覆盖有配合剂，这样会缩短吃粉时间，也有利于配合剂在胶料中的分散，缩短混炼时间，较小对橡胶分子链的剪切破坏。

密炼机的可变速混炼可分为3个步骤

        密炼机的可变速混炼通常可分为3个步骤：快速吃料、中速分散混炼和低速分布混炼。快速吃料：在密炼机较高的转子转速下转子将大块胶料快速地剪切成小块，使胶料在高剪切作用下破碎、分散和掺混。由于快速剪切，胶料温度上升很快，因此要控制温度不能过高。中速分散混炼：选用密炼机中等转子转速控制胶料温度，抑制胶料温度快速上升，使配合剂在合适的应力及剪切力作用下，进行分散混炼和分布混炼。

       低速分布混炼：为使密炼机混炼后期进一步减缓胶料温度上升速度，75升下落式二手密炼机，在较低温度下，使加工物料分布均匀，转子转速进一步降低，产生的低剪切引起物料轻微破碎、分散和掺混。