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炼胶的成型工艺和硫化工艺

成型工艺方面，国外广泛应用高效、先进、高品质的注射成型加工技术。生产小制品的螺杆往复注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机，均有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。Paker公司生产O型圈，采用注射机做出飞边很小的产品，配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序，产品外观达到了相当高的水平。

硫化工艺装备方面，目前国内许多密封件厂家装备了真空平板机和注射机，对于普通平板硫化机也进行循环油加热改造，以保证工艺稳定性。

炼胶机在设计的时候被赋予了哪些安全装置？

　大家都知道炼胶机的辊筒是由合金冷铸铁制作而成的，这也就决定了它有很好的耐磨性能以及很强的硬度，这对之后各种工作的进行也是非常有利的，当然在使用炼胶机进行工作的时候主要是将蒸汽或者是冷却水通过辊筒来调节辊筒东风温度，这样才能更好的满足工艺的要求，也能保证工作的正常进行。

本公司的炼胶机（开炼机）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦！

密闭式炼胶机冷却系统热平衡

1、发热量的计算

密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为：

Q＝860N?η

式中 860－热功当量

        N  －电动机平均消耗功率

        η－传动效率

2、热量的分配

炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。

Q=Q1+Q2+Q3

Q1 =qC1(t2-t1)        

Q2 =GC2(t4 - t3)

式中：Q－炼胶时产生的总热量

 Q1 －胶料升温吸收的热量

 Q2 －冷却水带走热量

 Q3 －散失在周围介质及设备中的热量

   t1-胶料投入时的温度

t2－排胶温度

q－密炼机的生产能力

t3－冷却水进水温度

t4－冷却水出水温度

C1－胶料比热

C2－水的比热