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压延机的润滑

压延机油性能的重点要求，主要是耐高温、耐冲击性的重负荷，二手压延出片机，尤其对压下设备的齿轮和轴承，要求形成坚固的油膜，一般压延机油要求四球机试验的临界负荷750N以上，也有要求梯姆肯试验机临界负荷300N以上。且一般不许用氯系极压添加剂，以防遇水生成盐酸而产生腐蚀，并为保护环境。在压延机油中单独加入铅皂时，耐负荷能力增加不多，但与硫化鲸鱼油等有机硫化物共同使用时则增强很多。近年由于防止铅对环境的污染和捕鲸受到限制，因而硫化鲸鱼油资源不足，同时为解决铅皂抗乳化性和水分离性很差，以及铅皂和硫化油脂的热安定性不良等问题，开发并使用如加入二烷基硫磷酸酯胺盐（R1NH3S2P（OR2）2）（含硫10%～12%，磷5%～6%）等的硫磷系极压添加剂润滑油。由于压延机油在使用中容易混入水分，因而要求具有良好的水分离性。铅皂极压剂易吸收水分，还有促进润滑油氧化变质的缺点，因而一般只能用在不致混入大量水分的50～60℃情况。此外，铅皂在石油中的油溶性不好，因而长期贮存时容易分离沉降。

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塑料压延机生产线的传动控制系统是一个微张力的速度联动控制系统。这个系统必须是可调速度、高精度稳速系统。速度调整范围通常要求1：10，12寸二手压延出片机，在速度、电流双闭环的直流调速系统中，采用光电编码器作为数字量速度反馈，精度为0.01%，综合精度可达0.01%。

塑料压延机生产线需要对设备按预先设定的顺序、条件，转让二手压延出片机，对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制，这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求，塑料压延机生产线上位机采用工控机，用于整套生产线的监控和管理，10寸二手压延出片机，下位机采用PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操作系统。

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压延机是橡塑机械中的重要机械设备，在橡塑制品的中也是会被经常使用的，其主要是由两个或两个以上的辊筒，例如，三辊压延机、四辊压延机辊筒、五辊压延机等，而且辊筒之间都是按照一定的形式排列的，其中，三辊压延机的使用是比较高的，下面就为大家介绍一下三辊压延机安装的时候，都有哪些技术标准。

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