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油压机常见问题

油压机拆修过的叶片泵，再装配时应注意哪些事项？应注意以下几点

(1)首先应将待装配的各个零件进行仔细检查，如发现有锐边和毛刺，应及时清除，以免装配后在运动中脱落于油泵之内。从而引起运动件表面的磨损与刮伤。

(2)叶片在转子槽内应移动灵活，其配台间隙是；定量叶片泵一般应保证在0.02～O。025mm以内；变量叶片幕应保证在0.025～0．04mm。以内。  （

3）叶片的长度应小于转子厚度0。005～0。Olmm同H寸，叶片与转予在定子中应保持原来的装配方向。不得装反。  

(4)定子和转子与配油盘间的。轴向间隙。应保证在0.045～0．055mm范围内，以防止泄漏增大。  

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小型油压机影响温升的原因

小型油压机中，引起油温升高的原因很多，归纳起来大致有以下几个方面：  

(1)系统设计不正确。如油箱容量太小，散热面积不够，或油箱结构不舍理。散热性能太差．防止小型油压机油温升高的方法是： (1)正确选择液压油的黏度。因为黏度过高会增加油液流动时的能损耗，黏度过低会使系统泄漏增多，两者都是油温升高的因素。    

(2)系统中有直接的卸荷回路。停止工作后，油泵仍在高压溢流。  防止小型油压机油温升高的方法是：改进油箱结构。增加油液容量，150吨橡胶二手硫化机，扩大散热面积和散热窗孔。

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装配中必须注意以下几个问题。

(1)注意管路间距，防止相互干扰及振动时引起敲击。对于平行或交叉的管子之间，以及管于与机床主体之间的距离，应保持在10mm以上。  

(2)在满足液压元件连接的前提下，管子越短越好。而且直角拐弯要少，以减少压力损失。在布管时应力求整齐、美观，检修方便。  

(3)管子要装配牢固，连接处应用螺母紧固。在易振动处可用木块、硬橡胶等衬垫，以减振或消振当对于细长油管应用管夹固定。  

(4)对于油压机油路较复杂的液压系统。在拆卸管道时。应对管子和连接部位编号。以防止在重新装配时弄错方位。

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