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丁基橡胶-的混炼工艺 

-丁基橡胶的内聚强度低，自粘性差，包辊性差，与其它橡胶相容性差，广东二手混炼机多少钱，混炼丁基橡胶之前必须彻底清洗机台，以免混入其它生胶，影响胶料质量。丁基橡胶混炼时，配合剂分散困难。开炼机混炼时，采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪，二手混炼机，混炼温度在150°C为好，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。

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装有混炼元件的单螺杆挤出机。为克服常规单螺杆挤出机的上述缺点，人们研制出形形色色的非螺纹元件或非常规螺纹元件，并将它们装到常规单螺杆的不同轴向位置上，以取代该位置上的常规螺纹区段。虽然，这些元件中的一部分当初研制出来时不是为提高混合能力，EVA厂二手混炼机转让，而是为促进融熔塑化，但它们的确能同时改进常规螺杆的混合能力。这些螺杆元件有：销钉段（机筒），橡胶厂二手混炼机出售， 屏障段（直槽和斜槽），BM（Barr）螺杆，波状螺杆等。可以将它们分为两大类：混合元件（螺杆），剪切元件（螺杆）。