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混炼胶质量问题及处理方法

可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。        对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，若料重正常，16寸威福兴二手混炼机，硬度、密度基本正常时，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，18寸开放式二手混炼机，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，广东二手混炼机多少钱，则作废料处理。

混炼工艺的提炼

过混炼，二手混炼机，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。

用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用普遍的。  混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使硫化胶具有（）佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。