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密炼机胶料产生烧焦的原因有哪些      

密炼机胶料产生焦烧的原因概括起来有这么几条：配方设计不合理，例如硫化剂，促进剂用量太多；装胶容量过大，炼胶操作不当，如炼胶机温度过高，下片后又未进行充分冷却，过早的加硫磺或分散不匀，造成硫化剂和促进剂的高度集中；未经薄通散热打卷存放，打卷过大或存放时间过长等等，都会造成胶料焦烧。

如何防止胶料焦烧防止焦烧主要是针对产生焦烧原因相应采取措施。（1）防止产生焦烧，如严格控制混炼温度，尤其是加硫温度，改进冷却条件，按工艺规程规定顺序加料，加  强胶料管理等。（2）调整配方中的硫化体系，适当添加防焦剂。

新型废旧塑料密炼机大好局面

   废旧塑料密炼机再生机经历了原始加工、传统机械、新型设备几个典型阶段。

   原始的废旧塑料密炼机回收利用是采用火烧锅熬进行熔缩的简单手段，以减少废旧塑料的单位体积，制成粗糙的块状再生料坯。由于没有进行分类、清洗过滤，二手密练机，大大降低了其利用价值。所制成的再生料仅能做一些简单、低档再生制品如：水泥灰桶、粪桶、包装箱底板等。在一定程度上浪费了大量的再生资源。

   传统废旧塑料再生机基本具有简单塑化挤出的加工功能，但此类设备多为非标机械，东莞橡胶二手密练机转让，材质普通，螺杆设计及结构简单，长径比量小，浙江35升二手密练机出售，没有脱水、排气功能；传统再生机不能加工湿料；仍采用煤或燃气加热，产生大量二次污染；不能实现自动控温；一套传统再生机仅能适应加工单一材料，不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差，使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。