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两种密炼机性能的讨论

关于两种带有代表性的密炼机即具有切向式转子系统的密炼机和具有同向转动式转子系统的密炼机的讨论已为时甚久。要对哪个系统为较好作出明确而又满意的回答那是不可能的。为使你对其作出选择，必须考虑其特定的应用。切向式密炼机的转子间间隙相当大，河南二手捏练机转让，这样，胶料就能以很快的速度下垂。该机的喂料时间短，且混炼主要在转子凸棱的顶端和密炼室徊面之间进行。大部份原材料在转子凸棱的前面移动，并沿凸棱输送，这意味着原材料在端板方向移动。就同向转动式转子来讲。转子间的间距相当小。上顶栓压迫转子间的原材料并使其进入密炼室，因而使原材料产生较大的应变变形，并导致较大的法向应力。而这种应力使橡胶与金属表面产生很好的接触。从而获得较大的热传导系数。在切向式和同向转动式转子系统中。类似的混炼效果出现于转子端部和密炼室倒壁之间。同向转动式转子的端部有一个比切向式转子大得多的表面。困此，转子端部和密炼室壁之间的热交换非常好。可能会对温度进行相当准确的控制。且较大的应变变形又能获得分散混炼。而这种混炼比切向式密炼机的更为优越。

密炼机压片加工方法的介绍

使用硫化机虽然可以对胶料进行压片处理，但是压片的薄度低，并且在胶片中还常常会出现气泡。所以，对哪些质量要求高的胶片，通常都会使用密炼机进行加工。这样，不仅能够保证生产的质量，而且生产的速度也会提高。

密炼机压片一般都是在上辊与中辊之间供胶，由中辊和下辊的辊隙中出胶片。压片的方法可以分成中辊和下辊中间有积胶和没有积胶。在加工天然橡胶的时候，使用中辊和下辊之间没有积胶的方法进行加工，不然就会使它的压延效应变大。相对那些收缩性能较大的合成橡胶来说，就需要使用有积胶的生产方法。在生产的过程中，在中辊和下辊中间保存适量的积胶，积胶会一边回转一边移动，这样的形势相当于是对胶料进行剪切混炼，可以让它得到能量，使得使胶料的温度得到提高，同时也可以避免产生气泡。生产出来的胶片表面没有气泡，密度也较高。但在生产的过程中，积胶不能过多，浙江二手捏练机价格优惠，过多的积胶会使生产过程中产生气泡。在对天然橡胶的加工过程中，处理使用中辊和下辊之间没有积胶的方法外，正常情况下，二手捏练机，下辊的温度要低一些，这样可以起到降温的作用。胶片的厚度在2-3mm时，可以用三辊压片的方法，这样可以使胶片的厚度和尺寸的精度都有所提高。