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发泡机流量计的作用

发泡机流量计用于检测组分管道中2种组分的流量，配有1套自动控制系统，不断比较设定值与流量传感器测得的实际值，并通过变频器实现闭环控制泵的流量，调整任何流量偏离。如果组分流量偏差超过允许范围，控制程序将发出报警并停止下一次注射。由于是闭环控制，1300T二手发泡机转让，吐出量可以控制在±0.5%以内。生产工艺参数自动调节，具有很强的适应性。主要包括：2个流量计(德国KRACHT)、2个变频控制器(西门子)。

发泡机对闭环控制系统上，操作触屏可显示以下资料：总流量、比例形式、POL流量、ISO流量、实际各组分灌注量、灌注参数超出设定值、物料分流阀工作情况、报警显示功能、流量、压力、I/P比例、灌注量等参数在线动态值显示。

用于过滤组分，定期转动过滤器手轮或手柄，并通过底部球阀排污。

聚氨酯发泡机对聚氨酯的基层要求

由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。那么聚氨酯发泡机对聚氨酯的基层要求有哪些?

1. 聚氨酯的防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。

2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，发泡机，收头圆滑，不得有任何松动现象。

3.施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，二手发泡机供应商，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。我公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。

4.施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。