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密炼机的近期重大改进        

混炼机器的新特点现代密炼机常用的是F 型和GK 型(剪切类)，对于特殊磨损或低温及高质量要求者，亦有用K 型或E型(啮合类)的。批量小和多胶种，可采用中小型专机专用。而大批量者，多用大型密炼机并集中混炼，如F370，GK400．GK 600型。日本和台湾产的翻斗型，多用于我国中小型企业，因其效率低，混炼时问长，且密封不良，加上剪切功率不足，硬料难以混匀。先进的密炼机，八成新二手捏炼机处理，不仅产量高，质量稳定，效益也好，如F 270型K270型，产量是I1密炼机的4 倍，可节约原材料和电耗30万元／a，胶料的延伸率也提高10％

为适应橡塑共混的需要，高温强剪幻快搅混的大功率橡塑混炼两用机，近年来发展很快。密炼机近期的重大改进是采用同步转子(又称ST子)，江西二手捏炼机处理，其特点是剪切型转子速比为1：1，且同向回转．从而打破异向有速比的传统概念。S T转子密炼机，又称匀速密炼机，其主要优点是温度分布均匀，进而使胶料粘度也均匀，从而获得分布混合均匀。

密炼机的可变速混炼可分为3个步骤

        密炼机的可变速混炼通常可分为3个步骤：快速吃料、中速分散混炼和低速分布混炼。快速吃料：在密炼机较高的转子转速下转子将大块胶料快速地剪切成小块，使胶料在高剪切作用下破碎、分散和掺混。由于快速剪切，胶料温度上升很快，因此要控制温度不能过高。中速分散混炼：选用密炼机中等转子转速控制胶料温度，二手捏炼机，抑制胶料温度快速上升，使配合剂在合适的应力及剪切力作用下，进行分散混炼和分布混炼。

       低速分布混炼：为使密炼机混炼后期进一步减缓胶料温度上升速度，在较低温度下，使加工物料分布均匀，转子转速进一步降低，产生的低剪切引起物料轻微破碎、分散和掺混。