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橡胶优良耐油性和耐化学药品性        

      氢化丁腈橡胶简称HNBR，是丁腈橡胶(NBR)改性产品，不仅保留了丁腈密炼机橡胶优良耐油性和耐化学药品性，而且耐寒性和耐压缩永久变形性明显增加，目前在汽车工业、航空航天工业等领域应用快速增长，目前国内兰化公司有生产装置。HNBR用的硫化剂与NBR一样，可使用硫黄和过氧化物，110升下落式密炼机出售，过氧化物一般选择PetroximonF—40[1，福建二手密炼机出售，3—双(间苯撑双马来酰亚胺)]；促进剂为HVA—2(间苯撑双马来酰亚胺)。可是，用硫黄硫化时因聚合物的主链中需含有双键，所以在氢化率低于95％的HNBR中使用受到了限制。对于氢化率在95％以上的HNBR，即使进行硫黄硫化也难以获得具有足够橡胶弹性的制品。氢化率高的HNBR必须进行过氧化物硫化。与NBR相比，通常因HNBR难以提高交联密度，所以过氧化物的用量也必须为NBR用量的约3-5倍。同时，为提高交联效率，密炼机，将三羟甲基丙烷、三甲基丙烯酸酯(TMPT)或异氰尿酸三烯丙酯(TAIC)等多功能单体作为共交联剂进行并用是非常有效的。可是，大连二手密炼机出售，添加TMPT时存在有胶料焦烧的问题，因此必须注意对加工温度和成型温度的控制。与硫黄硫化相比，因过氧化物硫化的耐热性和压缩永久变形优良，所以多数是用于模压制品的硫化。

        HNBR常用的?抗氧剂为ZMTI(VulkanoxMB2)，化学名称为甲基苯并咪唑锌盐；增塑剂是高分子量、低挥发性的TOTM(三辛基偏苯酸酯)和TINTM(三异壬基偏苯三酸酯) 等；据报资料报道在HNBR中掺合聚甲基丙烯酸锌，其强度和耐久性更好。除此之外HNBR其他配合剂种类有，黑和白炭黑等补强填充剂；有机脂肪酸等加工助剂；用于改善加工性能和给予耐寒性的增塑剂；用于发送耐热性和耐臭氧性的防老剂；硫黄硫化时作为硫化助剂的金属氧化物等。

浅析密炼机一段塑炼的意义

密炼机的一段塑炼是将生橡胶一次性投入密炼机的密炼室中，在一定的温度与压力条件下连续进行塑炼，直至达到所要求的可塑性指标。

在密炼机一段塑炼工艺中，炼胶的温度：天然橡胶一般为140-150℃，合成橡胶一般为120-140℃；排胶温度：天然橡胶不高于170℃，而合成橡胶不高于150℃；上顶栓压力通常为0.5-0.6MPa；塑炼时间通常为8-15min；塑炼胶的可塑度一般可达威氏0.21-0.35之间。密炼机的一段塑炼法与分段塑炼法相比，其塑炼周期短，占用场地面积小，操作较为简单，劳动强度较小。但是，所炼胶料的可塑度较低。该法适用于对可塑性要求不太高的塑炼胶的密炼机制备。