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橡胶机械的拉伸强度是表征制品

       拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有：大分子链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。 拉伸强度与橡胶结构的关系 分子间作用力大，如极性和刚性基团等； 分子量增大，范德华力增大，链段不易滑动，相当于分子间形成了物理交联点，因此随分子量增大，拉伸强度增高，到一定程度时达到平衡； 分子的微观结构，如顺式和反式结构的影响； 结晶和取向。

       拉伸强度与硫化体系以及开炼机的关系 交联密度：有一极大值。交联键类型：随交联键能增加，拉伸强度减小；多硫键具有较高的拉伸强度，因为弱键在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使交联网能均匀地承受较大的应力。对于能产生结晶的NR等，交联弱键的早期断裂，还有利于主链的定向结晶。

       拉伸强度与填料的关系大量的试验表明：粒径越小，比表面积越大，表面活性越大，结构性越高，补强的效果越好。同时随填料用量增加 其大小受橡胶品种和填料类型的影响。 拉伸强度与软化剂的关系软化剂的加入会损失拉伸强度，且与软化剂与橡胶的相容性有关。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象，一般是沿着分子链数目 ，即阻力 的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关。

开炼机调距装置有什么作用

对辊距进行重新的调整，这样必会影响生产的连续性和制品的质量，而且，由于轮胎生产工艺及配方的不断更新，使得胶料的硬度有了很大的提高，对设备造成的冲击也就更大，尤其是在北方冬季的时节，在寒冷的气候条件下，胶料的硬度明显提高，而很多的轮胎制造企业又不具备给胶料进行预热的设备，经常将冷胶片直接投放到开炼机上，突变的载荷会给机器设备造成很大的冲击，安全片破碎的频率也会相对提高，经常造成生产的频繁问断，有时甚至会影响到整条生产线的生产因此而中断，给用户带来很多麻烦和损失。

综合上述，开炼机机械式的调距装置已经不能适应这种工作环境和橡胶工业的发展，应该对其进行更新换代，有关于更多开炼机技术资料请继续关注本站