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炼胶机操作规程

1．本机台操作人员必须经宁静教诲并熟习本工艺及配置性能才气开车。2．全机的润滑体系必须连结流通，否则不能开车。配置任何一处有妨碍也不能开车。3．冷却体系应餍足工艺要求，不准在无冷却的环境下开车。4．配置不准在高出额定负荷的环境下永劫间事情。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆质料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立刻制止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向向导及有关人员报告。侧壁温度高出65℃时应停车。8．压缩氛围不够不能开车，以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立刻停车打扫，若失进别的杂物时不能立刻停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．殽杂氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应立刻卸料。10．油泵油杯的润滑油应用划定标号的机油，不能用低号机油代替。11．克制将头伸进投料口去观察和细听混炼室中环境。

浅析炼胶机的功能

有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行硫化，然后把硫化后的橡胶使用在其他的地方，因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的地位。

通常情况下，炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行抑制热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型，炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有良好的表现，例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是先进技术，还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得良好的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以，不过为了某些行业的特殊需求，也有需要进行第二次炼胶的，所谓二次炼胶也被称为两节炼胶，它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化，去除热源继续进行炼胶。