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开炼机正确的操作方法

首先，要调整好辊距，并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样，便会造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

操作时要先划割刀，后上手拿胶，胶片未划割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时，必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时，必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕，切断电源，关闭汽、水阀门。

开炼机安全操作准则

运行时操作如下：

① 调整辊距要平衡，严禁偏棍操作，空车时调整辊温，辊温低于30℃不准压胶；

② 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入；

③ 投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指压入辊筒；

④ 推料时必须半握拳，不准超过辊间顶端水平线，摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反；

⑤ 如遇胶料在辊筒上跳动不通过辊缝时，严禁用手压胶料；

⑥ 操作时要先割刀后在上手拿胶，胶片未割下时，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料

⑦ 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向；

⑧ 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件；

⑨ 打三角包时，禁止带刀操作；

⑩ 操作过程中随时注意设备有无异常声音和震动，若有则及时停车处理。