二手开炼机|二手开炼机批发|达刚机械行业领导品牌 ：

开炼机操作流程

一 检查炼胶机各部位，开机试听有无异响，旋紧油杯向炼胶机的盘丝内加油。

二 准备好密炼好的半成品胶块和各种原辅料，硫磺单独放置。  

三 吃粉：将辊距调到4-5MM,投入半成品胶块,采用包辊，下刀，打卷的方式，待橡胶表面光滑，无破洞后，将辅料倒入辊筒进行吃粉（不包括硫磺）。待所有粉料吃匀，扫干净托盘后加入硫磺，硫磺    吃完后取下辊筒上的胶料（3.5分钟）。

四 薄通：旋紧辊距至0.5MM重新投入胶料，翻三角包3个（2.5分钟）  

五 出片：调整辊距按标准出片（2分钟）。 六 为控制产品质量，请严格按照以上工艺操作，允许误差30秒。(特种胶除外）

开炼机维修后的装配顺序是怎样的？        

开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。  维修后装配前应做下列工作。  a.   检测校准机座的水平，应在士0.02mm/m范围内。  b.   检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度，它们之间的相互位置偏差应符合7级精度（按GB 1184—80规定）。  c.   检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸，应达到表4-19所列间隙要求；然后涂色检测两零件的滑配合接触情况，用刮刀修研，以使配合着力点均匀分布。后按4-19问中压延机辊筒轴承要求开润滑油沟。  

吊运辊筒安装在两墙板的轴承框内。固定后辊筒；试验前辊筒在框内平面上前后滑动情况，应灵活无阻滞现象。检测两辊筒工作面水平度，应在0.02mm/m范围内。   吊运横梁与墙板配合，用螺钉紧固。装配辊筒调距装置。用手摇动蜗杆上的手轮检验，应转动轻松、辊筒移动灵活。     装配后辊筒上大齿轮，然后装减速箱输出轴上的小齿轮。以大齿轮为基准，调整校准小齿轮与大齿轮正确啮合（涂色检查，两齿轮啮合齿面接触沿齿髙为60%，沿齿宽为70%)，然后紧固减速箱机座螺母。  装配减速箱输入轴与电动机轴上联轴器。以对轮端面间隙均匀、外圆同轴为准，然后紧固电动机机座螺母。  

开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。  密炼机  安装辊筒轴端进汽旋转接头。  安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。   安装挡料板。 安装排烟罩。