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开炼机的安全问题

开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，

可是解决的办法确都是治跟不治本，以下是普通开炼机的安全性能问题：开炼机是炼胶过程中工伤事故发生率高的设备之一，他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其危险系数增大的原因，操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生工伤事故多为操作师傅被物料带入辊筒。

为了确保工程师和操作人员的人身安全下，安全知识的培训和一台安全系数高的设备必不可少的。传统的开炼机多为链条带动，它的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。

达刚机械厂简述开炼机的未来发展路线

       随着橡胶工艺的不断发展，开炼机也不断的更新与替换。渐渐演变成橡胶工艺中不可或缺的机械。时代无时无刻不在进步，人也是跟着时代在进步，开炼机由初的手动，到如今的自动，但其中付出了多少科学家与劳动工人的汗水，可能我们不是很明了，但是我们现今享受的劳动成果。如今，开炼机的使用范围已显著缩小。就算它再完美再美观，我们也不敢保证，开炼机不会被淘汰。未来我们不敢预测，但是我们可以把握现在，开炼机现下始终是无可替代的。也就认出了密炼机的优势开炼机比密炼机要出世的早，在密炼机刚刚出来时，人们对密炼机的认可度还不高，直到慢慢时间长了，世人也就认出了密炼机的优势，在一定程度上面，要比开炼机方便、安全、效率、卫生等等。目前来说，开炼机是无法被取代的，出片需要开炼机、面对控温要求高的橡胶、硅胶、特种胶等。这些就必须用到开炼机，所以说，开炼机的应用还存在很大的价值，虽然说在世界上面所有的橡胶制品里面有88%出自密炼机，但是里面我估计还有20%左右出自开炼机。