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开炼机损坏的规律及共性       

  开炼机在使用了一段时间后，里面的零部件不可避免的会发生相应的磨损，磨损严重的可能会影响了工作效率甚至导致设备无法正常使用，那么在日常生产加工中怎样有效减少开炼机的损耗呢？ 做好开炼机使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：做好开炼机轧机轴承使数据统计轧钢机设计及精度情况；轧制产品及工艺变化执行情况；润滑及密封的润滑效果情况；轧机调整及传动等现场情况；轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况；轴承损坏形式及装机部位等情况轴承各零件强度要相匹配。

       在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸，以确保轧机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命大化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以达到轴承寿命长，由此可以延长开炼机的使用寿命。

开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？  

        用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。     目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。